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一種無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法

關(guān)鍵詞 無機納米粒子 , 聚合物基 , 復(fù)合整體柱|2015-11-12 08:41:11|行業(yè)專利|來源 中國超硬材料網(wǎng)
摘要 申請?zhí)枺?01510402814.2申請人:河北大學(xué)發(fā)明人:劉海燕王鳳青閆宏遠摘要:本發(fā)明公開了一種無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,包括:a)將濃硝酸與濃硫酸混合,加入...
  申請?zhí)枺?01510402814.2
  申請人:河北大學(xué)
  發(fā)明人:劉海燕 王鳳青 閆宏遠

  摘要:本發(fā)明公開了一種無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,包括:a)將濃硝酸與濃硫酸混合,加入納米金剛石,回流反應(yīng),干燥,得羧基化納米金剛石;b)將羧基化納米金剛石與二氯亞砜混合,加入催化劑,超聲,回流反應(yīng),離心,洗滌,得酰氯化納米金剛石;c)將酰氯化納米金剛石與無水丙烯醇、吡啶混合,回流反應(yīng),離心,洗滌,干燥,得聚合單體;d)將聚合單體、乙二醇二丙烯酸酯、十二醇、過氧化苯甲酰混合,超聲;加入N,N-二甲基苯胺,混勻,傾入不銹鋼柱中,室溫反應(yīng),接高壓輸送泵,沖洗,干燥即可。本發(fā)明提供的方法工藝簡單、反應(yīng)條件溫和,操作性好,制備的整體柱骨架和孔徑均勻、分離性能好,適于分離較為復(fù)雜的樣品。

  主權(quán)利要求:1.一種無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(a)將濃硝酸與濃硫酸按體積比1:3-4配制混酸溶液,將納米金剛石與所述混酸溶液按質(zhì)量體積比為1g:30-50mL混合,超聲分散,在120-145℃下回流反應(yīng)8-12h,離心,棄上清液,洗滌,干燥,得羧基化納米金剛石;(b)將所述羧基化納米金剛石與二氯亞砜按質(zhì)量體積比為1g:30-50mL混合,以二甲基甲酰胺為催化劑,超聲分散,在85-100℃下回流反應(yīng)4-6h,離心,棄上清液,洗滌,得酰氯化納米金剛石;(c)將所述酰氯化納米金剛石與無水丙烯醇、吡啶混合,超聲分散,在90-105℃下回流反應(yīng)3.5-4.5h,將反應(yīng)液離心,洗滌,干燥,得納米金剛石聚合單體;所述酰氯化納米金剛石:無水丙烯醇:吡啶的質(zhì)量體積比為1g:30-35mL:90-110μL;(d)將所述納米金剛石聚合單體、乙二醇二丙烯酸酯、十二醇、過氧化苯甲酰混合,超聲均勻;再加入N,N-二甲基苯胺,混勻;傾入不銹鋼柱中,室溫反應(yīng)2-3h,連接高壓輸送泵,用甲醇作為流動相沖洗,干燥,得無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱;所述納米金剛石聚合單體:乙二醇二丙烯酸酯:十二醇:過氧化苯甲酰:N,N-二甲基苯胺的質(zhì)量體積比為4-6mg:0.3-0.6mL:0.3-0.45mL:4-5mg:40-50μL。
  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,步驟(a)所述的納米金剛石與所述混酸溶液的質(zhì)量體積比為1g:40mL。
  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,步驟(a)所述的回流反應(yīng)的溫度為135℃,時間為10 h。
  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,步驟(b)所述的所述羧基化納米金剛石與二氯亞砜的質(zhì)量體積比為1g:40mL。
  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,步驟(b)所述的回流反應(yīng)的溫度為90℃,時間為5 h。
  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,步驟(c)所述的回流反應(yīng)的溫度為100℃,時間為4 h。
  7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的無機納米粒子/聚合物基復(fù)合整體柱的制備方法,其特征在于,步驟(d)所述的不銹鋼柱的柱長為50mm,內(nèi)徑為4.6mm。
 

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