申請號：201610264062.2
　　申請人：珠海大象磨料磨具有限公司
　　發明人：鄒艷玲

　　摘要：本發明屬于涂附磨具領域，公開了一種表面拋光金剛石磨盤，所述拋光研磨層粘結于基體，所述拋光研磨層由20~50重量份金剛石粉末、20~40重量份結合劑和10~30重量份填料制備而得。本發明還公開了該金剛石磨盤的制備方法。本發明以金剛石微粉作為拋光研磨磨料，金剛石固有的高硬度、耐磨性、高導熱率，大大的提升磨具的鋒利性和使用壽命；而且可以安裝電動角磨機等電力驅動工具進行拋光研磨，工作環境適用性極強，并使得加工效率更高，精密度較植絨磨盤有顯著提升，適用于各種非金屬材料的拋光研磨。

　　主權利要求：1.一種表面拋光金剛石磨盤，所述金剛石磨盤包括基體和拋光研磨層，其特征在于，所述拋光研磨層粘結于基體，所述拋光研磨層由20~50重量份金剛石粉末、20~40重量份結合劑和10~30重量份填料制備而得。
　　2.根據權利要求1所述的金剛石磨盤，其特征在于，所述金剛石粉末的粒度為W6~W22。
　　3.根據權利要求1所述的金剛石磨盤，其特征在于，所述結合劑為酚醛樹脂和/或環氧樹脂。
　　4.根據權利要求1所述的金剛石磨盤，其特征在于，所述填料為冰晶石、硫鐵礦、重晶石、石膏粉中的至少一種。
　　5.根據權利要求1所述的金剛石磨盤，其特征在于，所述基體為玻璃纖維、工程塑料、尼龍或輕金屬。
　　6.上述任一項權利要求所述的金剛石磨盤的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將金剛石粉末、結合劑和填料混合攪拌均勻；S2、將S1的物料壓制成型，得到坯體；S3、坯體干燥固化，得到中間體；S4、在基體涂上粘結劑，與中間體一起固化粘結。
　　7.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述S2成型的壓力為20~30Mpa，溫度為80~100℃，保持壓力的時間為10~15s。
　　8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述S3固化的溫度從60℃階梯式升溫至175~195℃，固化總時間為20~30h。
　　9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述S3固化的溫度為110~130℃，固化時間為3~5h。
　　10.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述粘結劑為環氧樹脂。