Usimicron公司專業生產準確度極高的凸模和凹模。公司領導決定：“我們想要增加線切割，取消磨削。”這重要的一步從他們選擇三菱公司的慢走絲切割機床正式開始了。
       Akaub Perrenoud先生是法國Usimicron公司的老板和領導人。該公司成立于1990年，專業生產切削工具和沖孔工具配套的單個零部件和替換零部件，尤其是精度極高的凸模和凹模。目前在法國東部貝桑松市有五名專業技術人員生產用于工具制造的精密零件。這些訂單除了當地的中小型企業以外，也不乏大型企業和國際性的企業集團。“我們為電信技術和醫療技術行業，還有汽配供應商，生產他們所需要的零部件和極小的零件，”Perrenoud先生說道。

       最小的直徑和內部結構：生產醫療技術或者電信通訊技術行業所需的切削和沖孔工具的備用件要求最高的精密度。
       Usimicron公司作為合同生產商(Contract Manufacturing)按照圖紙或者樣品來生產切削工具和沖孔工具的凸模和凹模。通常是生產易損零件的備用件。對于沖孔工具來說，零件的精密度往往決定了工具的可靠度。作為互換零件，必須和復雜的切削工具和沖孔工具的其他配件準確配合。
       必須攻克材料方面的 “ 難題 ”
　　   正如Perrenoud先生所說，訂單的需求都希望尺寸精度控制在±2微米。生產的凸模和凹模的幾何形狀通常非常復雜。除了加工半徑要小于十分之一毫米，凸模和凹模還都使用特種鋼和碳化鎢材料。其中涉及到一些模具插件，比如對小的插塞連接器進行沖孔和彎曲，或者對用于電信通訊技術SIM卡進行切槽。同樣的，對醫療技術和汽車制造行業所需的切削和沖孔工具的模具插件生產要求也在不斷提高。
       “從前都是通過磨削來達到所需要的工件形狀。而磨削的缺點在于耗時長，勞動強度高，人工成本高。如果想操作兩臺磨床，就需要兩名有經驗并且接受過培訓的專業人員來操作。他們必須非常認真仔細地為磨削過程做好準備，以及對機床進行一系列的設置，然后連續不斷地對磨削過程進行監控。”Perrenoud先生說道。而在歐洲，生產場地的成本很高，合同生產商還要和許多自身有優勢的公司競爭，比如印度和亞洲的公司。如果想站穩腳跟，必須選擇既經濟，同時準確度高且工藝可靠的生產工藝。
       無人操作讓線切割更加經濟
       從幾年前開始，Perrenoud先生就開始嘗試對一些零件進行線切割加工。由于各種各樣的原因，他決定選擇三菱公司的慢走絲線切割機床，并于近期從法國的品牌獨家代理商Delta機床處獲取了技術咨詢服務。一直以來，他非常信賴Delta公司員工的服務和能力。因此他對線切割機床的高質量配置能為加工帶來的助力也充滿期待，尤其在最近購入MV1200R后，這一點就更令他深信不疑。

持續運行：MV1200R 線切割機床在Usimicron 公司運行48 小時

       MV1200R 配合DFS精加工電機，表面粗糙度可以達到0.1微米。想要在高速加工中保證尺寸精度小于2微米，需要配備現代化的直線馬達技術和套管式直線電機，再配合所有軸上的線性光柵尺和快速光學數據傳輸系統一并使用。雖然目前線切割仍是一種耗時長的加工方式，但是它顯著提高了Usimicron公司的競爭力。因為這臺機床在幾個小時的準備程序完成后，就完全不再需要人員看管。
       Perrenoud先生強調，“這一方面降低了人員成本，另一方面由于加工過程的工藝可靠性，可以充分利用非生產時間——比如夜班時間。為了保證盡可能長時間的進行無人加工，Usimicron公司的專家們決定從一塊加工料中切削出更多的凸模和凹模。在加工幾何形狀極其復雜的凹模時，由于模具凹槽和模具孔數量多，加工時間長達48小時。”
       此外，由于機床具有可靠的電極絲自動穿絲功能，MV1200R機床在此期間可以毫無問題的持續運行，不需要任何操作人員。此外，還有一些不引人注意的小細節，比如使用成本低并且沒有涂層的黃銅線來大量切削材料，更加經濟。機床程序和操作界面簡單易懂，符合工程學設計，這能夠讓公司員工在短時間內上手機床技術。這些都令MV1200R的準備程序既快速又易操作。
       Perrenoud先生已經被三菱電機的慢走絲線切割機床的種種優點深深折服。他總結了在使用過程中的出色經驗：“在三菱電機這臺既可靠又經濟的機床上進行線切割，對我們來說意義非凡，我們甚至能夠和印度以及遠東地區的競爭中一較高下了。擁有了這臺MV1200R慢走絲線切割機床之后，我們能夠經濟、靈活并且快速地完成客戶的訂單。與此同時，我們還增強了競爭優勢，法國的業務也因此有了更好的保障。”