在北京春暖花開的美好季節，第十四屆中國國際機床展覽會（CIMT2015）于2015年4月20～25日在北京中國國際展覽中心（新館）成功舉辦。本屆展會是在行業連續四年沒有走出下行區間，正處于轉型升級關鍵時期的背景下召開的。本屆展會的主題是“新常態•新發展”，該主題準確、鮮明地詮釋了目前我國機床工具產業發展及產業市場的時代特征，反映了CIMT2015的展會背景。

　　數控磨床作為機床工具中的精加工設備，服務于各行各業，品種繁多；一直秉承經典風格，同時不斷創新，加速轉型升級，為展會增添了亮麗的風景。此次共有中國、美國、德國、瑞士、意大利、日本、中國臺灣等9個國家和地區的120家知名磨床制造廠商參展。其中境內展商78家，境外廠商42家，共展出展品188臺，創歷屆展會的新紀錄。展品主要以“高速、高精、復合、智能”等為主。境外的瑞士STUDER展出的KC33萬能內外圓磨床、S41萬能外圓磨床，德國哈斯馬格磨床有限公司展出的Multigruid AF數控磨削中心，HAWEMA-信來科技展出的GRANIT數控五軸工具磨床，瑞士哈挺磨床集團展出的HARDINGE HG-U1000高精密內外圓萬能磨床、KELLENBERGER KEL-VERA UR-RS 300/750克林伯格高精密數控萬能外圓磨床等；境內的上海機床廠有限公司展出的MK8432數控軋輥磨床、北京第二機床廠有限公司展出的B2-K089雙砂輪架數控車軸磨床、B2-K1018雙砂輪架數控隨動式數控曲軸磨床、江西杰克機床有限公司展出的JKM8320A超高速CBN隨動數控磨床、秦川格蘭德機床有限公司展出的3MK20機器人關節滾道磨床、富信成機械有限公司展出的FX-CG-100CNC高精密數控復合磨床、北京廣宇大成數控機床有限公司展出的MGK2835高精度數控立式磨床等，這些展品充分展現了磨床行業的發展水平。同時我們也可以看到，在復雜多變的國內外環境形勢和中國經濟結構調整的影響下，磨床行業發展的變化。

　　1 技術不斷創新、新品不斷涌現
　　當前，機器人、數字化制造、3D打印、大數據、物聯網等技術的重大突破和廣泛應用正在重構制造業技術體系。全球制造業正面臨制造技術體系、制造模式、產業形態和價值鏈的巨大變革。發達國家紛紛推出一系列戰略舉措，包括德國的工業4.0、美國的重振制造業計劃、日本的I-JAPAN戰略等。為了有效應對新一輪技術競爭，我國提出發展智能制造，通過提高生產制造過程的自動化、智能化、柔性化和綠色化水平，增強快速響應市場能力，促進制造業向產業價值鏈高端邁進的中國制造2025。從這次展會上我們也看到了各參展商都在已有的技術層面上不斷創新，在用戶需求上下功夫，真正以客戶為中心，為用戶提供具體的解決方案，把用戶的體驗做到極致。

　　如：HARDINGE HG-U1000是哈挺磨床集團最新研制的高精密內外圓萬能磨床，由集團旗下世界著名的外圓磨床制造專家瑞士KELLENBERGER以及英國JONES&SHIPMAN共同打造，堪稱精品機床，如圖1所示。 　　高精度、高剛性、高效率是這款磨床的基本特征，達到了性能和效率的完美結合。由于機床優異的性能以及出色的柔性設計，可廣泛應用于航空、醫療、液壓、模具、高端汽車制造等行業。

　　瑞士STUDER展出了S41萬能外圓磨床、S141內圓磨床及KC33萬能內外圓磨床。其中S41融合新技術的發展，確保了靈活性、高精度和短輔助時間。S41可選配多達四個磨削砂輪，幾乎可滿足全面完整加工的所有要求
　　S41是新一代的數控萬能內外圓磨床，擁有多項值得引以為豪的技術優勢，可以滿足每一種可能的需求。S41也可以配置成專門應用的，大批量的生產性磨床。

　　該款機床的高精度來自于大量的不同因素之間完美協調配合。其高精度的基礎是擁有卓越的吸震性和優異的熱穩定性的人造花崗巖床身。STUDER磨床采用模塊化的設計理念，機床各個部分的完美設計、高精制造以及各部件之間的完美配合，可實現靈活多樣的選項配置，為用戶提供更多的選擇。這款機床讓我們對磨床有了新的理解。

　　北京廣宇大成數控機床有限公司致力于研發和生產各種高精度數控磨床，以最大程度滿足用戶需求。公司以科技為先導，以市場為導向，堅持走自主技術產權之路，不斷創新。本次展會展出MM1320 精密外圓磨床、MGK2835高精度數控立式磨床及高精度臥式數控雙端面磨床三臺設備，其中高精度臥式數控雙端面磨床（如圖3所示）是公司在國家重大專項產品，是針對汽車發動機連桿加工的專用設備。 　　此設備采用了公司自有知識產權的靜壓砂輪主軸、靜壓直線導軌、圓盤式進料機構、氣動上料機構等先進技術進行設計。該磨床操作簡便，具有很高的磨削效率，可以滿足生產線的節拍要求。自動化程度高，如果配置機械手自動上下料，則可更進一步提高生產率。

　　2 機床的成線配套、智能化迅猛發展
　　隨著用戶需求不斷升級和現代科技手段的推廣應用，機床廠家為用戶提供產品的成線配套能力及自動化、智能化程度也在快速提升。在本屆展會上，北京第二機床廠有限公司展出三臺設備，其中一臺是目前鐵路行業應用廣泛的B2-K089雙砂輪架數控車軸磨床，另外兩臺是針對汽車發動機曲軸生產配置的B2-K1018雙砂輪架隨動式（切點跟蹤）曲軸磨床（重大專項成果）和B2-6008曲軸砂帶拋光機，可最大限度地提高產品質量和設備利用率。由于曲軸精加工對生產效率要求高，因此設備應做到自動化連續加工且加工精度穩定。

　　圖4是由B2-K1018雙砂輪架隨動式（切點跟蹤）曲軸磨床和一臺B2-6008砂帶拋光機組成的曲軸磨削加工生產線，能夠滿足發動機制造業曲軸零件加工的高精度、高效率、低成本、低能耗的需求，替代進口。 　　北京第二機床廠有限公司正在從單臺設備提供向成線提供轉變，設計開發了適應生產線加工使用的液壓上下料裝置，提高了設備的自動化水平，也展示了北二在非圓磨削技術、數控隨動磨削的工藝及應用技術、高效高速磨削技術等方面的技術實力和制造能力，體現了公司服務理念的創新。

　　江西杰克機床有限公司展出了兩臺數控磨床，分別為JKM8320A超高速CBN隨動數控磨床和MK8260B數控曲軸連桿頸磨床。前者集現代設計技術、CBN砂輪高速磨削技術、計算機自動控制技術于一體，是目前國內效率最高、最先進的用于磨削汽車、摩托車等內燃機凸輪軸的高檔數控機床。柔性好、自動化程度高，可加工各種不同型號的凸輪及軸頸，是多品種、大批量生產高精度凸輪軸、偏心軸的理想加工設備。 　　機床配備桁架式機械手物流系統后，具有自動上下料、在線檢測、敏捷、高效的特點，更顯完美。

　　3 隨動磨削技術的應用
　　曲軸作為發動機的心臟，是汽車、船舶制造工業的關鍵零件之一。由于曲軸加工工序多，精度要求高，我國發動機制造業曲軸零件的精加工一直采用著傳統的磨削方法：工件需要多次定位，主軸頸和連桿頸分別在兩道工序上加工，需要兩臺磨床，尤其是靠傳統夾具很難保證其精度要求。

　　隨動磨削是近年來出現的一種新型工序集中式曲軸類零件磨削加工方法，是高性能數控系統及控制技術等在曲軸工件的高精度、高柔性磨削加工中與精密技術、磨削加工工藝等交叉、綜合應用的產物。它克服了現有曲軸零件磨削方式的缺點，以其高精度、高柔性、高效率代表了當今曲軸磨削加工方法的發展方向。本次展會上隨動磨削技術也得到了廣泛的應用。

　　臺灣榮光機械股份有限公司此次展出了三臺機床，分別是GU-35100CNC數控萬能外圓磨床、GU-3550CNC數控異形外圓磨床和GT-520G數控工具磨床，其中GU-35100CNC就是隨動磨削技術在凸輪軸零件加工上的應用。機床的主要特色是：砂輪軸座的回轉電機采用的DD電機直接驅動，實現無間隙、高速、高精度的快速回轉定位；砂輪軸座進給導軌采用優化的矩形導軌設計，以封閉式的設計理念，最大限度地實現進給高剛性、高精度的加工能力。砂輪電機采用高效率、大扭矩電機，能夠實現高效率磨削。

　　GU-3550CNC數控異形外圓磨床（圖6）是針對偏心及非圓的工件研磨的全新設計。X軸采用直線電機和光柵尺的設計，實現高速、高精度、無間隙的進給；C軸采用內置式直驅電機設計，降低間接驅動的功率損失；搭配Rexroth控制器可實現納米級的進給精度；廣泛應用于偏心圓、多邊形、曲軸、凸輪軸等工件的磨削加工。 　　瑞士L. Kellenberger & Co. AG公司展出的克林伯格高精密數控萬能外圓磨床KELLENBERGER KEL-VERA UR-RS 300/750，也是隨動技術在加工凸輪軸零件上的應用。此機床X、Z及B軸三軸配有流體靜壓導軌，工件頭架及砂輪架旋轉力矩電機采用直接驅動；配有高頻內磨電主軸、LEL-BALANCE外圓砂輪自動平衡裝置，采用KEL-TOUCH間隙控制及KEL-POS主動式端面定位量儀。機床配置有回轉式砂輪修整裝置，安裝于工作臺面上的回轉式砂輪修整器可以修整外圓和內磨砂輪。數控系統采用最新的可多軸聯動的Heidenhain GRINDplus 640。 　　還有前面提到的北京二機床的B2-K1018雙砂輪架數控隨動式數控曲軸磨床及江西杰克的JKM8320A超高速CBN隨動數控磨床?？梢钥吹?，基于隨動磨削原理的數控磨床在曲軸、凸輪軸零件的加工中已經得到廣泛應用。

　　結語
　　通過CIMT 2015展會，我們看到了磨床與機器人的完美結合大大提高了自動化和智能化水平；看到了產品的功能配置、外觀設計和制造水平方面進步顯著；看到中國機床工具制造商做出的努力；看到我們的企業在新形勢下發生的變化……。與此同時，世界新一輪工業革命正在加速推進，互聯網、大數據等技術的興起正在顛覆著傳統制造業的模式?；诨ヂ摼W的智能制造正在悄然興起，全球工業生產的組織方式和競爭規則正在發生重大轉變。這一系列的變革要求機床制造業的發展要適應中國經濟發展的新常態。

　　隨著全球經濟的發展變化，我國機床行業將形成以高品質、高品位和高端個性化定制為核心，以成套裝備解決方案和售前、售后聯動服務為優勢的市場化運營模式。在工業4.0、移動互聯時代背景下，對企業進行智能化、工業化相結合的改進升級，是中國企業更好提升和發展的一條重要途徑。在機遇和挑戰并存的形式下，我們企業更要做好內部的調整和整合，我們需要一份踏實的堅守和寂寞的專注。要苦練內功，找好市場的切合點。讓我們攜起手來一起努力，開啟中國“智”造新紀元！（作者：北京第二機床廠有限公司 張秀蘭）