磨削是指用磨料或磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削屬于先進制造技術中先進加工技術范疇的去除加工領域的力學加工。

　　根據砂輪線速度磨削可以分為普通磨削（V≤45米/秒）、高速磨削（45米/秒≤V≤150米/秒）和超高速磨削（V≥150米/秒）。

　　高速磨削的優點

　　高速磨削是把Vs提高了，它可以帶來單顆磨粒切屑厚度的減小，可以有效的降低工件粗糙度，提升加工精度，提高機床效率，延長砂輪使用壽命，提高砂輪形狀的保持性。

　　實現高速磨削的關鍵

　　實現高速磨削的關鍵在于能否有更高的磨頭轉速、更大的電機功率、更高的磨床剛性、更強的磨削冷卻系統、更好的軸承冷卻方案、更高的砂輪強度以及是否有砂輪安裝自動找平衡系統。

　　制約高速磨削最關鍵的應該是砂輪的強度。砂輪的強度決定了磨削速度，這對砂輪技術提出了很大的挑戰。

　　高速砂輪的研發思路

　　提高砂輪強度可以在磨料、結合劑、產品設計三方面采取措施。

　　1.磨料處理。（1）、可以對磨料表面進行處理，以提高與結合劑的聯接強度，特別在樹脂砂輪上效果明顯；（2）、提高磨料表面潔凈度。

　　2.結合劑。這是開發高速砂輪核心中的核心。具體包括提高結合劑的粘結強度，提高結合劑的包覆性。

　　3.設計。（1）、設計內厚外薄的砂輪（超高速砂輪），理論上內徑越小砂輪離心力越大，這種設計在普通磨具制造和使用上不現實，但是這種設計在超硬材料制品可以實現；（2）、采用高強度的內圈材料（在超硬砂輪領域常用），在國外也有采用這種設計的廠家制造普通磨具；（3）、加強內圈的砂輪設計，這點在重負荷砂輪設計上尤為突出，砂輪內部和外部配方不一樣，內部和外部在磨削時起著不同的作用可有效提高砂輪磨削性能；（4）、用玻璃纖維網增強砂輪，最典型的是大切割片；（5）、用短玻纖維增加砂輪強度，這在重負荷砂輪有用到。

　　高速陶瓷砂輪的介紹

　　截止2014年2月28日，在中國總計275家持證的陶瓷砂輪生產廠家中，48.4%的廠家生產出的陶瓷砂輪線速度能力≤35米/秒。這應該屬于低附加值的一個區域。國內達到80米/秒線速度的陶瓷砂輪企業已經有四家。

　　高速樹脂砂輪的介紹

　　截止2014年2月28日，在中國總計729家持證的樹脂砂輪生產廠家中，65.0%的企業生產的樹脂砂輪線速度能力≤70米/秒。這部分企業包括了大部的切割、打磨片企業，砂輪用了玻纖網增強，因此很多企業的樹脂砂輪線速度達到了70米/秒、72米/秒。有9家企業的樹脂砂輪線速度達到了100米/秒。