“異軍突起”通常用來形容一股不可思議的力量在沉寂中爆發，那么對于中國刀具工業來說，即將過去的2011 年中可以用“異軍突起”來形容的本土企業是屈指可數的，沃爾德絕對是其中最有資格的一個。在目前國外刀具品牌稱霸國內刀具市場的態勢下，作為本土企業的沃爾德能夠在群雄割據的市場中成為一枝新的力量，其企業的品牌力量不容小覷。那么，沃爾德這樣一個土生土長的本土企業如何在短短的10 年得以如此迅速的發展？帶著這個疑問，我們如約來到位于河北大廠潮白河工業區的北京沃爾德超硬工具有限公司（以下簡稱“沃爾德”）生產基地，采訪了其董事長兼總經理陳繼鋒先生，通過對陳繼鋒先生的采訪讓我們一起走進沃爾德，揭開沃爾德成功的秘訣。

北京沃爾德超硬工具有限公司總經理陳繼鋒先生

沃爾德十年磨—劍的歷程

　　中國經濟飛速發展不僅僅表現在人民生活質量的提高和GDP 的增加，同時也表現在對國內各種基礎工業的發展提出了更高的要求，汽車工業就是其中最為顯著的一個行業，但是由于國內落后的工業基礎和技術工藝，無法滿足這種高速增長的需求，這就為國外品牌鯨吞國內市場鋪平了道路，但是這種情況給國內本土企業帶來的不僅僅是挫折感同時也有機遇，一個學習先進技術、先進管理、先進創新理念的機遇，沃爾德就是抓住了這樣一個機遇在競爭中學習、在磨練中成長、在創新中壯大。

　　沃爾德的前身——北京希波爾科技發展有限公司創建于2000 年，創建之初以加工服務為主要經營范圍，為超硬刀具和超硬材料的制造廠家提供切割、拋光等加工服務。希波爾的激光切割服務，替代了當時廣泛使用的電火花線切割技術，切割效率提升20 倍以上，從而促使了2000 年后幾年內中國超硬刀具產業的迅速發展。2002 年后開始大量經營PCD、PCBN刀片材料，并成為當時國內超硬刀片材料的主要供應商。2004 年開始研制熱絲法CVD 金剛石材料，該項目于2009 年作價近6000 萬元，與美國II-VI 公司成立合資公司---- 廊坊昊博金剛石有限公司。
　　基于企業多年做超硬材料加工的豐富經驗，以及對各種性能刀具所需材料的深入了解，希波爾于2006 年開始進入刀具行業，并以生產技術及材料技術為基礎，研究開發出適應細分行業需求、具有獨創性的刀具產品和技術，拓展了超硬刀具的應用領域。經過兩年多的技術、經驗積累，希波爾的所有者陳繼鋒先生于2008年8 月創立了北京沃爾德超硬工具有限公司，開始投入較多的設備進行刀具產品的研發與批量生產。經過不斷的技術努力與產品創新，沃爾德的超硬刀具贏得了業內專家和客戶們的高度認可與喝彩。

　　2010 年公司控股人陳繼鋒先生將北京希波爾科技發展有限公司的優質核心業務和資產重組進入了沃爾德公司，重組后的沃爾德擁有十多項專利，多個國家或者國際先進的產品和技術，大大增強了公司的整體競爭力和產品研發能力。

風電葉片孔加工刀具

　　2011 年為了進一步的保證產品質量，擴大市場規模，沃爾德投入數千萬的資金采購英國Coborn、日本發那科以及德國孚爾默等知名廠家的全自動化、高精度的刀具加工設備。

　　2012 年初，希波爾將完成收購美國II-VI 公司在昊博的股權，CVD 金剛石項目將從昊博重組進入沃爾德，從而使沃爾德在發展高端CVD 金剛石刀具方面擁有更加完整的產業鏈。

　　沃爾德的發展經歷可以說是”十年磨一劍”。經過十年的磨礪，沃爾德在2011 年獲得了再次的突破。在這一年，沃爾德不僅銷售業績突破一個億，還喜獲由國內著名的投資公司——達晨創投、啟迪創投、華創盛景、分享投資聯合投資的6150 萬元投資基金。從開始接觸到獲得第一筆融資，整個過程僅僅用了21 天時間。短短的21天充分體現了投資方對沃爾德的企業形象和市場地位的認可和肯定，更重要的是看好沃爾德公司的發展前景以及沃爾德更具價值的無形資產，包括獨特的技術知識產權，生產研發能力以及產品優勢等綜合實力。

　　據陳總介紹：“該投資主要用于產能擴展、技術研發和市場拓展。產能擴展包括設備采購、廠房建造等，目前我們新購置的都是高精密刀具加工及高精度刀輪加工用的進口高端設備。我們現在已有占地30 畝的一萬四千平米的標準廠房和兩座辦公樓，明年將再建占地60 余畝的標準化廠房。技術研發包括材料創新、產品創新、降低成本提高效率等。在市場拓展方面，沃爾德在不斷拓展新的產品應用領域，主推聚晶金剛石（PCD） 刀具和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具代替硬質合金刀具和陶瓷刀具，主推PCD 刀輪替代硬質合金刀輪，主推新式高滲透刀輪替代傳統刀輪，主推CVD 金剛石材料替代資源稀缺、性能不穩定的天然鉆石，主推CVD 金剛石刀具在部分高端領域替代PCD 刀具，從而使公司獲得持續快速發展。我們相信該項投資將進一步加快我們發展的步伐。”

 

碩果之美 貴在創新

　　創新是保證事物向前發展的根本方法和動力所在，對于企業來講，只有不斷地理念創新、技術創新、工藝創新，才能保證產品質量的完美無瑕，才能保證企業生機無限。沃爾德企業一直把自主創新視為企業快速發展的強大助力，一直以來在技術研發方面大力投資人力和物力。誠如陳總所言：“我們習慣于創新，不習慣簡單模仿”。多年來不斷地自主創新，促使了沃爾德這樣一個土生土長的本土企業在短短的10 年得以如此迅速的發展。目前，沃爾德擁有十多項專利，多個國內獨家或國際先進的產品和技術。
　　目前，沃爾德的代表性產品主要有四大類，其中每一類均包含了大量的技術創新和產品創新：

　　一、國際前三的高端PCD 金剛石玻璃刀輪系列產品，如高滲透玻璃刀輪、標準玻璃刀輪等，主要用于液晶面板、基板玻璃的切割。此產品在幾年前只有日本的個別公司可以生產，并對中國的用戶限量供應。基于滿足國內制造業的需求，以及國家政策決定重點發展液晶產業的配合，沃爾德（原希波爾）自主研發出了液晶面板切割用刀輪的獨特生產技術。該技術在生產效率、成本控制等方面是目前其他企業都無法比擬的，填補了國內液晶面板切割刀輪的空白，打破了世界壟斷，列屬世界前三。據悉，沃爾德各類產品中，今年刀輪產品的銷售額最高，占公司工具類產品銷售額的60%。

　　PCBN 螺紋刀片。代表沃爾德先進技術的PCBN 螺紋刀片，其最大特點是在淬火鋼硬度達HRC60 的情況下，依然可以直接硬挑，達到一次性把螺紋加工完成的效果。

　　碳素加工刀具：采用設計改進及技術改進，克服了PCD 材料脆性的影響，使PCD 刀具可替代硬質合金刀具，廣泛應用于碳素材料加工行業，大大提高碳素材料的加工質量，降低加工成本。

　　此外，沃爾德在各種刀具品種方面也都做了大量的技術改進、性能優化工作，例如標準產品高精化、非標產品標準化等，其目的就是進一步降低客戶的用刀成本、提升客戶的加工質量和加工效率。

全自動磨床

　　三、超硬材料產品。如CVD 金剛石材料及其制品、PCD 和PCBN 刀片材料、PCD 及CVD 金剛石拉絲模芯等。

PCBN螺紋刀片

　　沃爾德的子公司廊坊西波爾經營的PCD、PCBN 刀片材料，是購買國外的刀片坯料，經自己加工而成。因為采用了更好的加工技術、采用了先進的檢測技術，廊坊西波爾銷售的刀片材料雖然質量上與坯料生產廠家的正品材料完全一致，但價格則要低廉得多。

　　四、超硬材料的精密加工服務。為一些國際著名公司進行PCD 刀具復合片、PDC 鉆頭片從毛皮到成品的精密加工服務。沃爾德獨立研發成功的PCD、PDC 加工技術，不僅加工質量更高、合格率更高、效率更高，而且成本更低。

汽車工業輕量化趨勢承載大機遇

　　近年來，中國汽車工業得到了空前的發展，2009 年， 中國超過美國成為全球最大的汽車工業市場，美國知名咨詢公司AlixPartners 今年發布報告稱，中國的汽車工業市場未來5年仍將實現12% 至15% 的增長。與此同時，汽車工業作為刀具行業的最大市場，眾多的國內外刀具企業把目光聚焦到汽車工業，重拳出擊汽車工業。然而，作為國內刀具行業佼佼者的沃爾德，在重視汽車工業市場整體趨勢的同時，做了更加深入細致的市場調研，其結果是汽車工業輕量化趨勢將承載更大的發展機遇。

　　所謂汽車輕量化，就是在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整體重量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排放。目前在汽車輕量化技術中，鋁合金、鎂合金等輕金屬材料，塑料、鋁基復合材料、鈦合金等都得到了廣泛的應用。在汽車的車身中，大部分鋁制零件集中在空調系統、發動機蓋、減震器零件和轉向柱上；在汽車底盤和懸掛總成中，鋁制零件主要集中在輪轂、懸掛支架和轉向系統裝配件上；在動力傳動系統中，大部分鋁制零件位于汽缸蓋、發動機罩、和冷卻器上；此外，鋁合金在密封件、車身外殼和底盤上的應用也在不斷增加。用密度較小的材料取代鋼作為常規結構材料在其他一些行業也具有重要意義。但是，由于鋁合金的硬度不太高，并且具有較高的韌性，因此其切削加工比較困難，在加工時，鋁合金容易與刀具材料發生粘結并出現冷作硬化現象，因此在低速切削時，刀具的前刀面上容易產生積屑瘤。

　　然而，鋁、銅等非金屬合金材料在加工過程中的弊端，不管是對于作為做材料加工出身的沃爾德企業，還是對于上大學以來一直關注并專研材料科學的沃爾德創始人陳繼鋒先生來說，都是輕車熟路的事情。沃爾德以及它的團隊對材料方面極其豐富的理論知識和實踐經驗，采用“取其精華，去其糟粕”的應用理念，定然能研發出更多更好適合汽車輕量化需求的技術和刀具產品，更好的服務汽車工業。誠如陳總所說：“從材料的角度來講，我們在刀具行業的優勢是非常明顯的。”

車間一角

　　“律回春歸漸，萬象始更新”，2011 年是以汽車工業為主導的中國工業市場成績斐然的一年，也是沃爾德碩果累累的一年，在即將告別2011 年的成功，迎接2012 年新挑戰的時刻，沃爾德有著更多的計劃和憧憬——沃爾德計劃在下一個五年規劃中繼續加大投資，致力發展成為全球超硬材料及超硬工具的生產、研發基地，發展成為現代化、國際化的大型企業集團。我們相信一個不斷摸索、不斷創新的企業必將會擁有令人炫目的明天！