7月6日，在浙江桐鄉(xiāng)召開的中國玻纖股份有限公司（簡稱中國玻纖）“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略研討會上，記者了解到，隨著“低碳環(huán)保要求的提高，玻纖業(yè)轉型升級的情勢較為迫切。” 綠色、低碳、可持續(xù)的路徑，成為時下玻纖企業(yè)的不二選擇。
  　　
　　作為新型的無機非金屬材料，玻璃纖維具有輕質、高強、耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、吸音、隔熱等性能，被廣泛應用于建筑、交通、風能、航空航天等諸多領域。
  　　
　　據(jù)了解，國內玻纖行業(yè)在“十一五”期間經(jīng)歷一個相對粗放的增長期，在快速發(fā)展的同時，一些企業(yè)也逐漸暴露出工藝水平相對落后，能源消耗相對較高，環(huán)保減排力度不足等問題。因此，多數(shù)玻纖企業(yè)正在面臨低碳“倒逼”壓力，整個玻纖行業(yè)亟待升級。
  　　
　　與大多數(shù)國內企業(yè)不同的是，作為國內龍頭的中國玻纖另辟蹊徑，遵循“做大、做專、做強、做優(yōu)”的戰(zhàn)略思想，在擴大產(chǎn)能規(guī)模，搶占國內外市場的同時，選擇了一條依靠資本運營、精細管理和技術創(chuàng)新的集約化成長模式，快速成長為全球產(chǎn)能規(guī)模最大、技術先進的玻璃纖維制造商。
 
　　該企業(yè)自主研發(fā)的大型玻纖池窯建設、廢絲再利用、高性能玻纖配方等技術均達到了世界領先水平。其獨立研發(fā)并全面應用的全通路純氧燃燒技術屬國際首創(chuàng)，“可以提高節(jié)能環(huán)保水平，還使玻璃窯爐的綜合能耗節(jié)約60%以上”。中國玻纖的發(fā)展模式為整個玻纖行業(yè)升級提供了借鑒。
 
　　記者從中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會了解到，在“十二五”期間，國內玻纖行業(yè)的主要工作重心將放在發(fā)揮現(xiàn)有池窯產(chǎn)能，完善池窯技術，調整產(chǎn)品結構等方面。
 
　　分析機構認為，在新能源、節(jié)能減排、低碳等主流經(jīng)濟理念的引導下，玻纖與復合材料下游應用領域將會進一步拓寬，逐步擴展到海水淡化、風電、軌道交通、汽車、飛機等新興領域。
 
　　業(yè)內人士分析，后金融危機時代，玻纖行業(yè)正進入大需求時期及提價通道。預測2011年、2012年全球玻纖需求將達到500、550萬噸，全球玻纖需求強勁。
 
　　面對這樣的發(fā)展態(tài)勢，中國建材股份有限公司總裁、中國玻纖董事長曹江林表示，未來五年中國玻纖將加快實施轉型升級戰(zhàn)略，充分利用國外廉價能源、稅收優(yōu)惠，通過產(chǎn)品高端化、產(chǎn)業(yè)集群化、布局國際化、市場全球化的“四化”建設，向著成為全球玻纖行業(yè)領軍企業(yè)的目標發(fā)展。
 
　　而在中國玻璃纖維工業(yè)快速升級同時，整個國內行業(yè)也面臨著諸如人民幣升值、落后產(chǎn)能淘汰緩慢、國際貿(mào)易保護主義抬頭等多重挑戰(zhàn)。
 
　　記者了解到，玻纖企業(yè)現(xiàn)在面臨的最為主要的問題是：找人和找錢。勞動力成本的增加和融資空間的逼仄，在考驗著玻纖業(yè)的快速持續(xù)發(fā)展。
 
　　對此，中國玻纖副董事長、總裁張毓強表示，未來將減緩粗放投資，瞄準高端適時擴產(chǎn)，本著“先拓市場，后建工廠”的原則推進國際化進程。同時要充分利用資本市場實現(xiàn)企業(yè)融資通暢。