很多制造技術領域已經成功地使用了聚晶金剛石（PKD）和聚晶立方氮化硼（PKB）。它們硬度高、韌度強、導熱性能和耐磨強度等方面的特殊性能都令人矚目，這些非金屬切削材料的切削速度能夠達到很高。在對PKD和PKB進行磨削時，精確的幾何形狀、很高的表面質量和很低的邊緣刀刃缺損都具有重要的意義。使用PKD和PKB刀具能明顯扭轉由于加工時質量和生產效率損失造成的質量下降狀況。Saint Gobain Abrasives借助Winter-Quantum-Plus-Linie，為每一種PKD和PKB刀具的磨削都研發了相匹配的砂輪。根據生產者的解釋，新一代砂輪保證了加工的可靠性和經濟性。
　　
　　PKD和PKB的加工成本在其性能形狀的基礎上是合適的。通過一個修正過的連接和相適應的切削顆粒，Quantum-Plus砂輪與以前使用的砂輪相比工效能力明顯提高：磨削制造精確度比腐蝕方法要高，而且由于刀刃間隔長、磨蝕率高、機動磨削時間短使循環工作時間也明顯縮短了。這樣不僅能夠在較短時間內加工更多件，而且還可以降低生產成本。
　　
　　生產商強調，新砂輪巨大的潛能通過工程技術的優化應用還可以進一步提高。企業舉例說明，Quantum-Plus1061R砂輪是一個特別耐磨，而且能夠進行非常自由磨削的砂輪。對超硬材料PKD和PKB刀具進行磨削時，顆粒超出以及連接基底與顆粒尖端之間的容屑空間非常重要。如果缺失，那么砂輪會很快磨損，材料侵蝕降低。為了繼續保持高質量，必須中斷磨削加工，清潔（校正）砂輪。但這一過程需要用戶付出時間和金錢。