申請號：201710218589.6
       申請人：廣東奔朗新材料股份有限公司
       發明人：周浩鈞 陶洪亮 羅雪

       摘要： 一種基于3D打印的金剛石磨輪機構，包括計算機三維建模機、打印機臺和激光發生組件，打印機臺上設置有鋪粉組件，送粉組件和基體工作層；其中，基體工作層為三明治式結構；計算機三維建模機設計出待制品的三維實體模型，并計算出激光發生組件的工作路徑；鋪粉組件設置在打印機臺的一側、且對基體工作層進行鋪粉；送粉組件與鋪粉組件配合連接、且對鋪粉組件進行送粉操作；激光發生裝置設置在打印機臺上、且根據工作路徑將鋪粉組件的鋪粉層逐層熔覆。本發明通過上述結構的改良，具有簡單合理、性能優異、生產自動化、綠色化、消耗小且安全可靠等特點，實用性強。        主權利要求：1.一種基于3D打印的金剛石磨輪機構，包括計算機三維建模機、打印機臺(1)和激光發生組件，其特征在于：打印機臺(1)上設置有鋪粉組件，送粉組件和基體工作層(2)；其中，基體工作層(2)為三明治式結構；計算機三維建模機設計出待制品的三維實體模型，并計算出激光發生組件的工作路徑；鋪粉組件設置在打印機臺(1)的一側、且對基體工作層(2)進行鋪粉；送粉組件與鋪粉組件配合連接、且對鋪粉組件進行送粉操作；激光發生裝置設置在打印機臺(1)上、且根據工作路徑將鋪粉組件的鋪粉層逐層熔覆。
       2.根據權利要求1所述基于3D打印的金剛石磨輪機構，其特征在于：所述基體工作層(2)的兩外側為硬度高、耐磨性強的A工作層(11),兩個A工作層(11)之間為耐磨性弱的B工作層(12)，金剛石磨輪基體(2)的總層數為2N+1層，其中N為奇數。
       3.根據權利要求2所述基于3D打印的金剛石磨輪機構，其特征在于：所述激光發生組件包括激光器(3)和三維偏轉鏡(4)；其中，激光器(3)設置在打印機臺(1)的一側，三維偏轉鏡(4)置于基體工作層(2)的上方，并根據工作路徑反射激光器(3)產生的激光、且將鋪粉組件的鋪粉層逐層熔覆。
       4.根據權利要求3所述基于3D打印的金剛石磨輪機構，其特征在于：所述鋪粉組件包括X軸鋪粉器(5)和Y軸鋪粉器(6)，X軸鋪粉器(5)和Y軸鋪粉器(6)分別設置在打印機臺(1)的一側、且分別對基體工作層(2)的X軸方向和Y軸方向進行鋪粉。
       5.根據權利要求4所述基于3D打印的金剛石磨輪機構，其特征在于：所述送粉組件包括X軸送粉缸(7)和Y軸送粉缸(8)；其中，X軸送粉缸(7)設置在X軸鋪粉器(5)的下方、且對X軸鋪粉器(5)進行送粉操作，Y軸送粉缸(8)設置在Y軸鋪粉器(6)的下方、且對Y軸鋪粉器(6)進行送粉操作。
       6.根據權利要求5所述基于3D打印的金剛石磨輪機構，其特征在于：所述打印機臺(1)上還設置有集粉缸(9)，集粉缸(9)設置在打印機臺(1)的下方、且對基體工作層(2)上多余的粉進行集粉操作。
       7.根據權利要求1-6任一項所述基于3D打印的金剛石磨輪機構，其特征在于：所述打印機臺(1)上還設置有Z軸活塞(10)，Z軸活塞(10)設置在基體工作層(2)的下方、且在激光發生裝置完成一層熔覆工作時將基體工作層(2)下降一定工作高度。