申請號：201510077171.9

       申請人：浙江星星瑞金科技股份有限公司

       發明人：王先玉 夏永光

       摘要： 本發明提供了一種3D電子產品的藍寶石視窗保護屏的加工方法，屬于視窗保護屏加工技術領域。它解決了現有藍寶石視窗保護屏的加工方法采用砂輪或金剛石刀具切割，速度慢，長時間加工發熱高容易影響精度等技術問題。本藍寶石視窗保護屏的加工方法，先將藍寶石晶塊切割成具有3D凹凸形狀的藍寶石基板，再將藍寶石基板裝入框體狀的夾具內并使兩者定位，然后通過第一拋光刷和第二拋光刷分別對藍寶石基板的上表面和下表面進行拋光，最后將夾具從工作轉盤上取下，清洗并烘干。本發明使得第一拋光刷和第二拋光刷在豎直面內對藍寶石基板進行同步拋光，能夠一次性加工到位，提高拋光的效率。

       主權利要求：1.一種3D電子產品的藍寶石視窗保護屏的加工方法，藍寶石視窗保護屏包括透明的藍寶石基板(1)，其特征在于，本加工方法包括如下步驟：a、初步加工：將藍寶石晶塊切割成具有3D凹凸形狀的藍寶石基板(1)；b、裝夾：設置一個框體狀的夾具(2)，該夾具(2)邊緣具有能將藍寶石基板(1)邊緣定位的卡接部，將藍寶石基板(1)裝入該夾具(2)內并使兩者定位；c、拋光：將裝有藍寶石基板(1)的夾具(2)放入一個水平的工作轉盤(3)上，將該夾具(2)和工作轉盤(3)相定位，該工作轉盤(3)上具有通孔，當夾具(2)和工作轉盤(3)定位后所述藍寶石基板(1)和通孔處于正對位置，所述通孔面積大于所述藍寶石基板(1)最大側面的面積，在工作轉盤(3)的上方設有第一拋光刷(4)，在工作轉盤(3)的下方設有第二拋光刷(5)，所述第一拋光刷(4)和第二拋光刷(5)沿豎直方向處于正對位置，所述第一拋光刷(4)通過自轉來對藍寶石基板(1)的上表面進行拋光，所述第二拋光刷(5)穿過所述通孔并通過自轉對藍寶石基板(1)的下表面進行拋光，所述第一拋光刷(4)和第二拋光刷(5)同步進行拋光；d、下料：將夾具(2)從工作轉盤(3)上取下，將夾具(2)放入清洗液中清洗，將拋光好的藍寶石基板(1)從夾具(2)中取出并烘干。

       2.根據權利要求1所述的一種3D電子產品的藍寶石視窗保 護屏的加工方法，其特征在于，所述步驟c中的第一拋光刷(4) 和第二拋光刷(5)均包括一個刷盤(7)，所述刷盤(7)端面固 定有若干束相平行的刷體(8)，每個刷體(8)的長短均不相同。

       3.根據權利要求1或2所述的一種3D電子產品的藍寶石視 窗保護屏的加工方法，其特征在于，所述步驟c中每個工作轉盤 (3)放有至少三個裝有藍寶石基板(1)的夾具(2)，三個夾具 (2)沿工作轉盤(3)的周向均勻分布，先使第一拋光刷(4)和 第二拋光刷(5)同步對其中一個夾具(2)上的藍寶石基板(1) 進行拋光，然后通過轉動工作轉盤(3)使第一拋光刷(4)和第 二拋光刷(5)同步拋光下一個夾具(2)上的藍寶石基板(1)， 每當一個夾具(2)上的藍寶石基板(1)拋光完成后立刻取下該 夾具(2)并換上裝有未拋光藍寶石基板(1)的夾具(2)。

       4.根據權利要求3所述的一種3D電子產品的藍寶石視窗保 護屏的加工方法，其特征在于，所述步驟a中先將塊狀的藍寶石 晶塊放入線切割機器上進行線切割，通過線切割將藍寶石晶塊切 割成矩形的藍寶石基板(1)；將藍寶石基板(1)放入激光切割機 器上進行激光切割，通過激光將藍寶石基板(1)切割成3D凹凸 形狀，將粗加工后的藍寶石基板(1)放入磨床上，采用金剛砂刀 具對藍寶石基板(1)的邊緣進行倒角，倒角尺寸為 C0.15mm-0.2mm；采用金剛砂刀具對倒角后的藍寶石基板(1)的 外輪廓進行精磨，在精磨過程中注入切削液，通過持續注入切削 液保持溫度為30℃-60℃。

       5.根據權利要求4所述的一種3D電子產品的藍寶石視窗保 護屏的加工方法，其特征在于，所述步驟a中在倒角過程中注入 切削液，通過持續注入切削液保持溫度為30℃-60℃。

       6.根據權利要求1或2所述的一種3D電子產品的藍寶石視 窗保護屏的加工方法，其特征在于，所述步驟b中夾具(2)的卡 接部呈L形，所述卡接部和藍寶石基板(1)之間鋪設有泡棉層(6)， 所述泡棉層(6)的厚度為0.5mm-1mm。