申請號：201410782352.7

       申請人：廣東新勁剛新材料科技股份有限公司

       發明人：王振明 張永奇

       摘要： 本發明公開了一種金剛石節塊的制備方法，按照先后順序包括以下步驟：稱取一定量的預合金粉或者單質金屬粉、金剛石、添加劑進行混合；壓制金剛石節塊；將壓制好的金剛石節塊進行燒結；將燒結好的金剛石節塊進行打磨處理。所述燒結為高溫連續燒結。本發明的金剛石節塊的制備方法簡單、產品鋒利度好、適用范圍廣、加工成本低、生產效率高、不易崩邊、可實現自動化批量生產。經過高溫連續燒結后的金剛石節塊，其預合金粉或者單質金屬粉胎體可牢牢把持住金剛石，具有較長的壽命和較高的鋒利度，燒結后金剛石節塊的相對密度可達到90-98%以上，硬度可達到HRB100-115。

       主權利要求：1.一種金剛石節塊的制備方法，按照先后順序包括以下步驟：（1）稱取一定量的預合金粉或者單質金屬粉、金剛石、添加劑進行混合；（2）壓制金剛石節塊；（3）將壓制好的金剛石節塊進行燒結；（4）將燒結好的金剛石節塊進行打磨處理；其特征在于：所述燒結為高溫連續燒結。

       2.如權利要求1所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，預合金粉、金剛石、添加劑的質量百分比分別為85-99%、0.5-10%、0.1-5%。

       3.如權利要求1所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，單質金屬粉、金剛石、添加劑的質量百分比分別為85-99%、0.5-10%、0.1-5%。

       4.如權利要求2所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述預合金粉中各組分的質量百分比為鐵1-80%、鎳1-30%、銅1-70%、錫1-30%、鈷0-30%、鋅0-20%、錳0-25%、鋁0-10%、磷0-10%、硅0-8%、鈦0-20%、鎂0-20%、鉻0-10%。

       5.如權利要求3所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述單質金屬粉中各組分的質量百分比為鐵粉1-80%、鎳粉1-30%、銅粉1-70%、錫粉1-30%、鈷粉0-30%、鋅粉0-20%、錳粉0-25%、鋁粉0-20%、磷鐵粉0-30%、硅粉0-8%、鈦粉0-20%、碳化鎢0-30%、鉻粉0-10%。

       6.如權利要求4所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述預合金粉的粒度為5-74μm。

       7.如權利要求5所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述單質金屬粉中各組分的粒度為5-74μm。

       8.如權利要求2或3所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述添加劑由潤滑劑和抗氧化劑組成。

       9.如權利要求8所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述潤滑劑為冷壓潤滑劑或者溫壓潤滑劑。

       10.如權利要求9所述的金剛石節塊的制備方法，其特征在于：所述冷壓潤滑劑為無機物或者有機物，所述無機物為硬脂酸鋅、石墨中的任一種，所述有機物為液體石蠟。