申請號：201410465476.2

       申請人：江蘇大學

       摘要： 本發明屬于材料涂層領域，提供了一種增強刀具基體與金剛石涂層結合力的新方法，具體是：先對刀具用電化學兩步法進行預處理，可以有效去除刀具表面的鈷，提高刀具表面的粗糙度，提高金剛石的形核密度；然后在其表面注入鉬離子，可以在刀具表面形成一層化合物保護層，有效阻止刀具內部鈷的擴散；利用化學氣相沉積法沉積一層金剛石涂層，接著對涂層進行離子轟擊，可以有效降低金剛石薄膜的粗糙度，增強其結合力。因此可以使金剛石涂層與基體結合強度更高，從而大大提高了刀具的切削性能和使用壽命。

       主權利要求：1.一種提高硬質合金刀具表面金剛石涂層附著力的新方法，其特征在于，具體包括如下步驟：（1）將硬質刀具放入去離子水中用超聲波對其表面進行清理；（2）將清理后刀具放入裝有電解液的電化學腐蝕裝置內腐蝕機體表面；（3）將步驟（2）處理過的刀具置入王水溶液中浸蝕5~20min，取出刀具，用丙酮清洗刀具，晾干；（4）將步驟（3）處理過的刀具利用離子注入技術將鉬離子注入刀具表面，使其在表面形成一層化合物CoMoO4，然后置入金剛石微粉混合液中，超聲振蕩15min；（5）用化學氣相沉積法在刀具表面沉積厚度1~5μm金剛石薄膜，然后用離子轟擊金剛石薄膜，轟擊完成取出刀具。

       2.如權利要求1所述的一種提高硬質合金刀具表面金剛石涂層附著力的新方法，其特征在于，步驟（2）中，所述電解液為質量分數為10%的NaOH溶液。

       3.如權利要求1所述的一種提高硬質合金刀具表面金剛石涂層附著力的新方法，其特征在于，步驟（2）中，所述電化學腐蝕裝置的參數為：電化學類型為直流，電流大小為1A，電化學腐蝕的時間為5~15min。

       4.如權利要求1所述的一種提高硬質合金刀具表面金剛石涂層附著力的新方法，其特征在于，步驟（4）中，所述離子注入技術的工藝參數為：注入能量范圍為55~65kev，劑量范圍為9×1016~1.5×1017ions/cm2。

       5.如權利要求1所述的一種提高硬質合金刀具表面金剛石涂層附著力的新方法，其特征在于，步驟（4）中，所述金剛石微粉混合液中，金剛石的含量為15~30g/L。

       6.如權利要求1所述的一種提高硬質合金刀具表面金剛石涂層附著力的新方法，其特征在于，步驟（5）中，所述離子轟擊的工藝參數為：轟擊偏壓范圍為250~400V，弧電范圍為55~65A，保持25~35min。