申請?zhí)枺?span>201310741322

　　2.采用權(quán)利要求1所述的微米級金剛石選形設(shè)備的選形方法，其特征在于，包括以下步驟： （1）初始化控制箱中分選盤電壓、給料斗電壓、金剛石粉料的目數(shù)、分選盤振動頻率和給料斗振動頻率，接通電源，啟動分選設(shè)備； （2）設(shè)置待分選的金剛石粉料的目數(shù)；根據(jù)金剛石粉料的目數(shù)調(diào)節(jié)分選電流；設(shè)置給料斗電壓，用于調(diào)節(jié)給料速度；設(shè)置分選盤振動頻率；設(shè)置給料振動頻率； （3）根據(jù)待分選的金剛石粉料的目數(shù)，控制箱自動控制左右兩個(gè)角度調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)分選盤角度； （4）設(shè)置給料斗振動頻率，配合設(shè)置的給料斗電壓控制給料速度； （5）待分選的金剛石粉料從給料斗落入分選盤后，根據(jù)步驟第（3）步中所設(shè)定的分選盤角度，控制箱驅(qū)動電磁振動裝置，電磁振動裝置通過斜支承緩振裝置上的主振彈簧傳遞振動帶動選分盤，使金剛石粉料在分選盤上振動； （6）分選盤上設(shè)有若干個(gè)出料口和相對應(yīng)的接料斗，所述出料口和相對應(yīng)的接料斗按良品部和次品部進(jìn)行劃分，控制箱自動控制分選盤將符合設(shè)定的金剛石粉料顆粒通過良品部和次品部出料口落入相應(yīng)的接料斗，在每個(gè)出料口處設(shè)有檢測裝置，檢測裝置對出料口中金剛石粉料顆粒的形狀進(jìn)行檢測，設(shè)置采樣周期進(jìn)行采樣，若良品部任意一個(gè)出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量小于含量設(shè)定值，則無論次品部出料口分選結(jié)果如何，控制器均控制角度調(diào)節(jié)器減小分選盤角度，重復(fù)步驟（5）～（6）循環(huán)選形；若良品部全部出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量大于含量設(shè)定值，則進(jìn)入以下步驟； （7）若良品部全部出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量大于含量設(shè)定值，同時(shí)次品部出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量小于含量設(shè)定值，則全部出料口分選合格，則重復(fù)步驟（5）～（7）循環(huán)選形，直至選形結(jié)束，停機(jī)；若次品部任意一個(gè)出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量大于含量設(shè)定值，則進(jìn)入以下步驟； （8）若良品部全部出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量大于含量設(shè)定值，同時(shí)次品部任意一個(gè)出料口中金剛石粉料顆粒的等積形、完整晶體含量大于含量設(shè)定值，則控制器控制角度調(diào)節(jié)器增大分選盤角度，重復(fù)步驟（5）～（8）循環(huán)選形。 

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：步驟（3）中所述分選盤角度調(diào)節(jié)范圍為0°～65°。 

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：在步驟（3）中，所述角度調(diào)節(jié)器增大或減小分選盤的角度范圍為0°～4°。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述金剛石粉料目數(shù)為400～800目。