漢江機(jī)床有限公司絲杠、導(dǎo)軌組合產(chǎn)品取得新突破
　　
　　為延伸滾動(dòng)功能部件市場產(chǎn)業(yè)鏈，滿足用戶對滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌組合產(chǎn)品的市場需求，漢機(jī)公司滾動(dòng)功能部件研究所經(jīng)過一年多時(shí)間的艱苦努力，近日為中國華電集團(tuán)公司及云南天文臺開發(fā)研制的HJG-G30、HJG-G37、HJG-G2738系列工作臺完成試制并通過用戶驗(yàn)收，現(xiàn)已陸續(xù)交付用戶使用。
　　
　　據(jù)了解，漢機(jī)公司為中國華電集團(tuán)公司開發(fā)的HJG-G30、HJG-G37絲杠、導(dǎo)軌組合產(chǎn)品，工作環(huán)境要求特殊：一是空氣中粉塵濃度高，二是產(chǎn)品使用環(huán)境溫差、濕度大。為確保該產(chǎn)品能適應(yīng)較為惡劣的工作環(huán)境，經(jīng)過參與技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì)和反復(fù)對比試驗(yàn)，對工作臺的密封、防護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行了多次修改完善，使其完全滿足用戶對產(chǎn)品提出的各項(xiàng)要求，用戶對首臺HJG-G30樣機(jī)使用后非常滿意，隨后要求增訂HJG-G37工作臺，目前工作臺累計(jì)訂購達(dá)到10臺。
　　
　　而HJG-G2738工作臺是用于天文、氣象檢測的儀器設(shè)備。該工作臺由底座、7個(gè)小工作臺及輔助支撐組成，設(shè)計(jì)空間尺寸小、工作臺的剛性要求高，用戶在對比多家企業(yè)提供的設(shè)計(jì)方案后，最終選定由漢江機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。
　　
　　HJG-G系列工作臺的開發(fā)試制及良好的使用效果，展示了漢機(jī)公司絲杠、導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)具有更大的發(fā)展?jié)摿土己玫陌l(fā)展前景。
　　
　　武重六大系列產(chǎn)品獲得武漢名牌產(chǎn)品稱號
　　
　　7月14日，武漢市政府召開全市質(zhì)量工作會議，對獲得首屆武漢名牌產(chǎn)品稱號的企業(yè)進(jìn)行了隆重表彰，武漢市市長阮成發(fā)等政府領(lǐng)導(dǎo)給受表彰的企業(yè)頒發(fā)了證書和獎(jiǎng)金。
　　
　　武重集團(tuán)公司生產(chǎn)的“重型數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控重型臥式車床、數(shù)控立式車床、重型立式滾齒機(jī)、重型數(shù)控銑鏜床、數(shù)控不落輪對車床”六大系列產(chǎn)品繼獲得2009年“湖北省名牌”稱號后，今又獲得“武漢名牌產(chǎn)品”稱號的殊榮。
　　
　　六大系列產(chǎn)品再次獲得武漢地區(qū)名牌產(chǎn)品稱號，這是社會對武重產(chǎn)品質(zhì)量的充分肯定，也是武重廣大員工重視產(chǎn)品質(zhì)量和注重品牌建設(shè)辛勤努力的結(jié)果。武重人將以此為動(dòng)力，做好機(jī)床的每一個(gè)細(xì)節(jié)，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，鑄就高品質(zhì)的產(chǎn)品，真正做到讓用戶滿意，讓世界尊重，不斷開創(chuàng)新武重時(shí)代更加輝煌的業(yè)績。
　　
　　齊重?cái)?shù)控6.3米重型數(shù)控臥車研制成功
　　
　　依托國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)課題，齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司自主創(chuàng)新突破技術(shù)難題，研發(fā)出目前世界上最大規(guī)格6.3米重型數(shù)控臥車，目前該產(chǎn)品已完成總裝，進(jìn)入調(diào)試階段，該產(chǎn)品的誕生意味著我國在超重型數(shù)控機(jī)床制造領(lǐng)域又邁上了新的高度。
　　
　　上海機(jī)床廠有限公司研發(fā)制造成功可頂磨250噸工件超重型精密數(shù)控軋輥磨床
　　
　　由上海機(jī)床廠有限公司承擔(dān)并研發(fā)制造的國家科技重大專項(xiàng)課題之一，當(dāng)今世界最大的可頂磨250噸工件的“MKA84250/ 15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床”，通過用戶上海重型機(jī)器廠有限公司的最終驗(yàn)收，其相關(guān)技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)與領(lǐng)先水平。它的研制成功，標(biāo)志著我國超重型精密數(shù)控軋輥磨床的研發(fā)制造步入了世界先進(jìn)行列，也為類似機(jī)床替代進(jìn)口，并使之國產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化奠定重要基礎(chǔ)。據(jù)悉，該項(xiàng)目將提前接受國家重大專項(xiàng)課題管理部門的驗(yàn)收。
　　
　　隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)近幾年來迅猛發(fā)展，軋輥的需求量劇增，但用于大型軋輥制造的關(guān)鍵磨床及其制造企業(yè)卻非常稀少。目前，國內(nèi)僅有為數(shù)不多的機(jī)床制造企業(yè)具有制造軋輥磨床的能力，且在規(guī)格、性能和精度上難以滿足鋼鐵行業(yè)的要求。在國際上，只有德國、意大利等國的廠家能生產(chǎn)高精度重載數(shù)控軋輥磨床，最大可頂磨工件150噸，且價(jià)格十分昂貴，售價(jià)一般在人民幣5000萬元以上。
　　
　　上海機(jī)床廠有限公司載荷80噸以下的數(shù)控軋輥磨床已經(jīng)形成批量制造，近年所研制的可磨100噸工件的大型數(shù)控軋輥磨床MK84200也已交付用戶，性能精度穩(wěn)定，企業(yè)在重載荷數(shù)控軋輥磨床開發(fā)上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。這次為上海重型機(jī)器廠有限公司研制的MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床，最大磨削直徑φ2.5m，有效磨削工件長度15m，工件最大重量可頂磨250 噸，磨削工件圓度0.003 mm，工件表面粗糙度0.4 μm。機(jī)床整體處于國際先進(jìn)水平，尤其是最大頂磨工件等參數(shù)已經(jīng)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，填補(bǔ)了國內(nèi)在超重型精密數(shù)控軋輥磨床方面的空白。它解決了國內(nèi)寬厚板材支承輥制造能力不足的問題，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)格汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的磨削等其他功能。
　　
　　MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床的創(chuàng)新之處是，滿足250噸重型軋輥的頂磨工藝，即工件支撐在兩端的頂尖上進(jìn)行磨削加工，實(shí)現(xiàn)最大重量250噸、最大直徑2.5m、最大長度15m的軋輥高精度磨削，同時(shí)保證超高精度的回轉(zhuǎn)。此項(xiàng)結(jié)構(gòu)集成了國內(nèi)最高水平的精密制造設(shè)計(jì)技術(shù)及加工工藝技術(shù)。大型高精度在線測量裝置攻破了如何解決大型回轉(zhuǎn)體零件的高精度絕對尺寸測量的技術(shù)難點(diǎn)。此外，重型軋輥磨床的砂輪架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、大型軋輥的在機(jī)精密測量、大型超精密軸承的精化技術(shù)、高性能頭尾架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等創(chuàng)新技術(shù)，為確保機(jī)床的整體精度提供了保證。
　　
　　作為國家科技重大專項(xiàng)課題，“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”項(xiàng)目及其技術(shù)，是適應(yīng)我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，滿足船舶制造對大型鋼板軋制的需要，同時(shí)，還可以進(jìn)一步用于船用大型曲軸磨床等大型磨床的開發(fā)，對推動(dòng)我國裝備制造業(yè)以及國家相關(guān)重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。