當前，我國正在向碳達峰、碳中和的目標邁進，通過節(jié)能減排等形式，抵消自身產(chǎn)生的二氧化碳排放，石材行業(yè)在響應(yīng)國家綠色建筑發(fā)展和碳達峰目標的過程中，主動抓住機遇，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，為碳達峰、碳中和工作作出應(yīng)有的貢獻。

       人造石材作為替代天然石材的部分應(yīng)用，提高了天然石料的利用率，減少了天然石材的開采，降低了對自然環(huán)境的壓力。其資源綜合利用的優(yōu)勢，讓人造石材在環(huán)保節(jié)能方面具有不可低估的作用，是名副其實的綠色建材、環(huán)保新材料。

       低碳的生產(chǎn)模式

       據(jù)中國石材協(xié)會人造石專委會專家組組長、廣東中旗新材料股份有限公司副總經(jīng)理李勇介紹，人造石材的生產(chǎn)制造過程，不需要高溫燒制，相比陶瓷、水泥、玻璃制品來說，生產(chǎn)過程中能耗極低，從而大大降低了單位產(chǎn)值的能耗，有助于節(jié)能減排；并且其生產(chǎn)加工全過程所消耗的能量來源均為電能，雖然目前一部分電能來自火力發(fā)電，但未來的電能可以來自風電、光伏發(fā)電、核電等，因此人造石材在未來可以完全采用清潔能源生產(chǎn)。

       并且，人造石材中有6%至15%的樹脂含量，目前所用的不飽和聚酯樹脂，主要來自石油煉化物，相當于把埋藏于地下的"碳"人為釋放到自然界，增加了碳排放的壓力；未來我們研發(fā)的人造石材的發(fā)展趨勢逐步采用生物樹脂（來自于植物的原料，通過化學(xué)反應(yīng)生成樹脂），而植物中的碳來自于大氣中的二氧化碳，因此生物樹脂并沒有新增碳排放。"做符合'碳中和'方向的產(chǎn)業(yè)，才有希望在未來長久健康地發(fā)展。"李勇表示。

       環(huán)保的發(fā)展趨勢

       人造石誕生于上世紀60年代，當人們發(fā)現(xiàn)天然石材的開采、加工、使用利用率低，產(chǎn)生的碎石和邊角料很多、浪費極大，從礦山開采到最終使用，利用率只有30%。天然石材資源的開采和使用越來越受到各國環(huán)保政策的限制。于是人們試著把碎石和水泥、樹脂進行混合，制造出了最初始的人造石材；其后不斷對生產(chǎn)技術(shù)進行改進，制造出了如今吸水率低、強度高、防污性能好、各項性能優(yōu)異的人造石材。由此可見，人造石材正是基于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的需求應(yīng)運而生，人造石從誕生的那一刻起，就自帶生態(tài)環(huán)保的屬性。

       人造石材經(jīng)過幾十年的發(fā)展和不斷改進，應(yīng)用范圍不斷拓展，市場份額不斷提升，在機場、地鐵站、商業(yè)廣場等大型公共場所的墻面、地面等場合，家庭裝修中的櫥柜臺面、洗手臺、窗臺板、門檻石、門套、背景墻、玄關(guān)等部位都得到了廣泛的應(yīng)用。目前石英石和崗石兩類樹脂，合計占到不飽和聚酯樹脂行業(yè)總產(chǎn)能的40%左右，成為不飽和聚酯樹脂行業(yè)的第一大客戶，占有舉足輕重的地位。

       李勇介紹，"人造石材的生產(chǎn)制造過程使用了大量的回收材料，例如廢棄大理石板、大理石開采和加工碎料及邊角料、廢玻璃、回收花崗巖、廢陶瓷粉等，為保護生態(tài)環(huán)境貢獻了巨大的力量，但是還做得不夠，仍然使用了大量原礦砂石，未來應(yīng)不斷增加邊角廢料的使用量，減少直接開采天然礦石。"

       人造石材生產(chǎn)過程中，不可避免有一部分樹脂溶劑苯乙烯揮發(fā)出來。人造石材企業(yè)采取的措施是圍蔽抽風，將收集的苯乙烯揮發(fā)物通過生物治理、UV光解、催化燃燒等手段，分解為無害的二氧化碳和水，廢氣排放口處于環(huán)保部門的檢測之下，達標排放。

       人造石材行業(yè)廢水處理較為完善。水洗收塵裝置收集的粉塵和拋光余泥一起，經(jīng)過污水凈化處理裝置，壓榨至含水率25%左右的廢渣。廢渣可用于灰砂磚、硅鈣板、免燒磚、水泥瓦、污水管等制品的生產(chǎn)；壓濾出來的污水，經(jīng)過凈化處理成為清水以后，重新用于生產(chǎn)。整個過程，除了廢渣帶出的水分（這部分水分也參與到制品生產(chǎn)過程中），其余部分均在廠內(nèi)循環(huán)利用。

▲人造石材生產(chǎn)車間圍蔽收塵，現(xiàn)場干凈整潔

       機遇與挑戰(zhàn)同在

       隨著各個地方政府對環(huán)境保護的加強，礦山開采越來越受到嚴格限制，有專家預(yù)測，未來花崗巖產(chǎn)能會下降到4億平方米以下，大理石會下降到1億平方米以下。有機崗石產(chǎn)品近5年增長緩慢，但每年增長率也維持5%左右。

       目前人造石材行業(yè)除崗石大骨料產(chǎn)品使用回收天然石材，石英石使用一部分回收玻璃、回收花崗巖、回收陶瓷粉以外，砂、粉原料主要來自直接開采的碳酸鈣礦和石英礦。近年來人造石材產(chǎn)業(yè)的快速增長，導(dǎo)致砂、粉原料的需求急劇增加。李勇表示："光伏、電子等行業(yè)對高純石英的需求逐年增加，用戶對產(chǎn)品中的有機物（樹脂、苯乙烯殘留及其他助劑）是否健康環(huán)保存有疑慮，人造石在生產(chǎn)過程VOC和粉塵的治理及近年來自巖板的競爭等，人造石行業(yè)的未來面臨著諸多挑戰(zhàn)。"

       伴隨著碳中和成為全球主要經(jīng)濟體的共識，用技術(shù)變革及創(chuàng)新，換取全球經(jīng)濟長遠可持續(xù)發(fā)展，通過新的技術(shù)和理念，提升材料行業(yè)的綜合循環(huán)利用是建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大重要課題。"我們堅持綠色、低碳環(huán)保理念的同時，加速科學(xué)減碳的實踐，例如做好礦山開采過程中做好復(fù)綠和預(yù)防水土流失工作，提高天然石材廢料和邊角料的使用比例，致力于開發(fā)天然石材不同顏色、不同晶體的分離技術(shù)，使天然石材和人造石材建筑廢料可回收再利用的比例進一步提高。"李勇表示。