——訪伊斯卡小零件加工行業產品經理Yair Selek
　　
　　據預測，到2050年，全球年齡超過65歲的老人將增至目前的3倍之多，這一人群將為醫療器械提供巨大的市場空間。醫學器械市場呈動態增長趨勢，也推動了刀具消耗量的增長，伊斯卡抓住這一契機，針對醫療器械特殊的加工要求，研發出了新型“多功能”刀具和新型可換頭刀具等新產品，為醫療器械用戶的生產效率帶來了巨大的提升。
　　2010年2月1日，伊斯卡針對北京及周邊地區醫療器械加工企業舉辦了一場專題講座，伊斯卡總部小零件加工行業產品經理Yair Selek向與會人員詳細介紹了伊斯卡在醫療器械行業的豐富經驗及其先進的刀具技術。在講座上，Yair Selek重點介紹了伊斯卡適用于醫療器械加工的新型SWISS CUT車刀、MIN CUT車刀、PENTA CUT切斷刀、JET CUT切斷刀、SOLIDDRILL SCD整體硬質合金鉆頭和MULTI-MASTER銑刀等。新型刀具的推出及應用，為用戶帶來了更多的期待和更大的收獲。
　　講座結束之后，記者就醫療器械加工相關的問題，對Yair Selek進行了專訪。
　　
　　記者：您認為醫療器械行業的發展給刀具行業帶來了什么樣的發展機遇？
　　Yair Selek：現在人們的壽命越來越長，對健康的要求也越來越高，為了保持身體的健康和生活質量，矯形植入物、假體、骨螺釘、接骨板等醫療器械就有了巨大的需求。而醫療器械加工和以往的機械加工又是不同的，比如工件材料、加工精度等都會有更高的要求，這些更高的要求又反過來限制了傳統刀具的發展。伊斯卡針對這些新的要求，做了一些有針對性的研發，促進了刀具行業技術上的革新與演變。這些新型刀具的應用，同時也將極大地促進醫療器械加工行業的快速發展。
　　
　　記者：請您談談相對于其他行業，醫療器械加工對刀具提出了哪些特殊要求？
　　Yair Selek：一般來說，醫療器械行業與其他機械加工行業有三點不同。
　　第一點就是對機床的要求比較高，像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作臺等先進的醫療器械加工設備，與我們通常看到的加工中心和車床是完全不同的，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊。順應這種要求，刀具的結構也需要有特殊的設計，要求刀具的尺寸也要很小，同時還要保證刀具的剛性。
　　第二點就是對加工效率要求比較高，對于醫療器械而言，最看重的就是加工效率，也就是加工節拍，要求在最短的時間內能夠更換刀片，且刀具的壽命要盡可能的穩定、盡可能的長。這樣，才能保證機床24小時地運轉，才能以非常高的生產效率與市場上其他的競爭對手進行競爭，從而取得競爭優勢。
　　第三點就是從工件本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別。植入人體的醫療器械首先要求表面光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片涂層的設計都要滿足很高的加工要求。此外，還包括刀片的重復定位精度，在保證效率提高的同時不能忽視高質量的要求。
　　
　　記者：伊斯卡近年來針對醫療器械加工推出了哪些新的刀具？
　　Yair Selek：作為刀具行業比較領先的制造商，伊斯卡不僅是今年或明年推出一款或兩款針對醫療器械行業的刀具，而是針對醫療器械行業進行一系列的刀具設計和研發。比較典型的，像SWISS CUT系列專門針對凸輪式機床，減少了加工區域狹小易產生干涉的問題，可以很方便地從刀桿雙側更換刀片，高精度的刀片和牢固的刀座設計保證了重復定位精度。像MIN CUT是伊斯卡最新研發的刀具，功能性非常強，剛性也非常好，可以應用在多主軸機床或者是加工中心上。另外，像MULTI-MASTER變形金剛可換頭銑刀，只需要幾秒鐘就可以換上不同的銑刀頭。針對醫療器械的高溫合金、鈦合金等材質，伊斯卡主要是進行涂層、刃口形式上的改進。
　　
　　記者：請您介紹一下伊斯卡刀具在醫療器械加工方面有哪些優勢？
　　Yair Selek：伊斯卡有一個非常顯著的特點就是非常重視新產品的研發和產品的更新速度，在醫療器械領域也是這樣，及時采集客戶的需求，針對客戶的需求，伊斯卡會以最快的速度推出客戶需要的產品，包括涂層、刃口、斷屑槽型、刀具結構形式等。伊斯卡最大的優勢就在于“快速反應”。對于客戶來說，生產效率是第一位的，對于伊斯卡來說，快速反應也是第一位的。因為快速反應能為用戶帶來及時、合適的刀具，也就意味著客戶能在最快的時間內得到最有針對性的刀具和技術，從而提升了生產效率，獲得更大的競爭優勢。
　　
　　記者：針對醫療器械的發展趨勢，伊斯卡刀具在材料、結構、涂層等方面有哪些發展規劃？
　　Yair Selek：醫療器械行業發展非常迅速，僅從工件的材料來說，發展就非常迅速，包括現在常見的鈦合金、高溫合金等。同樣是鈦合金，性能和結構也在發生著變化。面對材料的飛速發展，伊斯卡不能預計會推出什么樣的涂層或者是什么樣的結構，能做的就是針對市場上的各種材料，取回樣品，在伊斯卡的實驗中心進行針對性的研究、試切，根據實驗結果和報告，分析和研發出非常有針對性的刀具。通過這種方式，才能適應醫療器械行業發展的要求，所以說，醫療器械行業不像汽車行業可以一直延續同一個工藝，可以預計明年推出什么樣的刀具。
　　需要強調的是，為了解決醫療器械行業快速發展的情況下客戶不同的需求，伊斯卡采用的主要的一種方式就是無限接近客戶，從客戶那里獲得最及時的需求，研發最有針對性的產品。這點是伊斯卡非常獨特的一點，現在世界各國，包括中國，伊斯卡都有工程師在收集客戶的需求信息。在伊斯卡的產品樣本上看到的標準品，包括涂層、結構等都是可以做一些改進的，如果發現某款標準品在客戶那并不是很適合，伊斯卡就會對產品進行分析和研究。當然，這其中也有客戶所用材料之間的一些差別帶來的問題，但伊斯卡仍然會對產品進行分析和改進，推出最適合客戶的產品。
　　
　　記者：伊斯卡刀具應用在醫療器械行業已經有很多年了，但是近幾年才專門針對醫療器械行業做一些事情，比如這次專題講座。為什么伊斯卡會如此重視這一行業？近年來都采取過哪些措施？
　　Yair Selek：伊斯卡擁有能夠應用于醫療器械行業的刀具已經二三十年，為什么近四五年才在這方面投入更多的精力和人力來研發有針對性的刀具呢？主要是預期到全球老齡化問題越來越嚴重，對醫療器械的需求也會越來大。目前來說，用于醫療器械行業的刀具在伊斯卡刀具產品中的比重約為6%～7%，預計在今后的兩三年內，這個比重將會上升到10%～12%。伊斯卡正是看到了這個發展前景，才投入了大量的精力，來研發醫療器械專用的刀具。
　　伊斯卡在總部成立了專門的醫療器械研發中心，有7名專業的工程師來從事方案的設計，他們都有著豐富的經驗，從事醫療器械行業刀具的研究都超過了12年。其他工程師則負責從世界各地的客戶那里收集材料，剛才已經談到，醫療器械行業材料非常關鍵，只有通過大量的研究和試切，才能驗證伊斯卡的刀具設計是否合理，才能把最大的實惠帶給客戶。
　　
　　記者：您曾多次走訪包括中國在內的各國的制造企業，有沒有什么經驗或者建議帶給中國的用戶？
　　Yair Selek：我個人感覺，中國的用戶更注重保密性，技術上并不是很開放，這樣可能導致我們無法進行更順利的技術交流。我的建議是，希望中國的客戶更開放一些，能夠讓我們看到更多的信息，比如加工現場、加工圖紙、材料樣品等，這些信息對研發出更有針對性的刀具、更好地為客戶服務是非常有幫助的。我期待著我們能和中國的客戶成為朋友，能夠成為他們生產環節當中的一部分，來幫助客戶共同提高生產效率。