近日，保利協鑫切片事業部副總裁、砂漿機金剛線切割改造技術攻關小組組長劉建平突然在微信上向記者發來一張“烤全羊”的照片。

　　“我們B5機臺改造成功了。”在照片后，他不無興奮地給記者留言。

　　這是一個記者與劉建平兩人心照不宣的“梗”，也是一個讓整個光伏業有人歡喜有人憂的重大突破。在業內看來，它不僅意味著協鑫這家全球最大硅片廠商實現了旗下全部硅片產能的金剛線切割，由此推動光伏應用成本的進一步大幅下降，更意味著光伏產業鏈上下游廠家的一輪重新洗牌：其他單多晶硅片廠家瞬間面臨更大的競爭壓力，砂漿切片進入被徹底淘汰的倒計時，金剛線廠家則因陡然新增25%的需求而供應壓力大增。

　　不可能完成的任務？B5機臺改造成功

　　事情還要回溯到今年春節前。當時，協鑫主力硅片切割機——MB271機型的金剛線改造成功后，劉建平曾帶著團隊和相關人員20多人一起到工廠附近一家小店吃了頓羊肉，算是開了場慶功宴。

　　此后，他就一門心思投入到難度最大的B5機臺改造過程中。兩個月前，劉建平在接受記者采訪時曾信誓旦旦表示，他已答應了團隊，這次改造成功后要請他們吃烤全羊。

　　但由于B5機臺的結構極為復雜，尤其張力控制系統的反饋靈敏度不夠、滑輪組特別多導致繞線系統繁復，其改造一直被業內視為“不可能完成的任務”。甚至在MB機臺改造成功后，仍有不少業內人士向記者打賭“B5機臺不可能改造成功”。

　　“我們仍然遵循了用最小改動實現最大效果的改造邏輯，將系統重新編排，最終只用了20萬左右的成本完成了改造。”劉建平透露，B5機臺當初的購置費甚至比MB機臺更貴，達到600萬元一臺，因其裝載量更大。但也正因此，其改造難度也無比艱巨。

　　而此次改造突破后，B5機臺的裝載量也同樣超過了MB機臺。

　　“改造成功后，我們給一些客戶和業內朋友發了張烤全羊的照片，很多人自然就懂了。”劉建平笑著說。

B5切片機改造現場

　　金剛線、硅錠現巨大缺口

　　“目前，我們已完成十多臺B5機臺的改造，并正以每天兩臺的速度推進。不出意外，到明年3月底前我們就可以完成所有B5機臺的改造。”劉建平向記者透露說。

　　據他介紹，協鑫旗下B5機臺共332臺，包括B5和MB機臺在內的傳統砂漿切片機總數則是1200多臺，如加上金剛線專機則有1300多臺。在改造前，B5機臺生產的硅片產能占到總產能不到20%，改造完成后因金剛線切割效率更高，實際產能占比將超過20%。

　　而由于金剛線切片產能上得太快，此前曾“一線難求”的金剛線供需也繼續吃緊，甚至連上游硅錠也出現較大的缺口。

　　“這是由于我們的硅錠并沒有擴產，改造后硅片產能卻遠超硅錠產能。這種情況下，我們甚至將空余的產能為其他廠家代工硅片。”劉建平說。

　　據他介紹，通常切一片硅片需要用到1.5到2米金剛線。每臺金剛線切片機月產硅片50萬片，對應需要用到的金剛線則在每年9萬到12萬公里。

　　“我們量上的太快，金剛線根本不夠用。”劉建平說，僅就協鑫來說，B5機臺改造完成后就將新增25%左右的金剛線需求。

　　而隨著金剛線切片全面普及，砂漿切片產能也將徹底退出市場。這對眾多生產砂漿切片機和砂漿切片原輔料的供應商來說無疑是場滅頂之災。

　　業內預期，市場留給砂漿切片的時間最多還有兩三個月。 

　　國內各大硅片廠向金剛線“一邊倒”

　　值得注意的是，隨著行業龍頭協鑫全面突破傳統切片機的金剛線切割改造，國內其他切片廠家已如熱鍋上的螞蟻——對他們來說，改造并讓成本下降或許還有一線生機，不改造就是死路一條。

　　“全國目前共有B5切片機1000臺左右。我們改造突破后，其他廠家肯定又要想方設法過來學習改造技巧。之前MB機臺改造成功后就發生過其他廠家派人假冒成我們供應商、甚至我們員工潛入公司‘偷師學藝’的事兒。”劉建平說。

　　據他透露，協鑫蘇州光伏切片廠之前就發生過這樣的案子：一天，廠里有警惕性很高的員工見到車間里有一個穿著協鑫工裝的陌生人行動鬼祟，立刻向主管反映。當主管上去問詢時，這個陌生人突然拔腿就跑，但還是在廠門口被保安按翻在地。在被扭送公安之后，該陌生人承認就是來協鑫偷學切片機改造技巧的。

　　受沖擊的還有國內金剛線切片專機生產商。有業內人士透露，之前成功實現專機國產化的無錫上機原本躊躇滿志要借這場行業技術革命大賺一筆，但沒想到好景不長，在砂漿機改造突破后就沒人買專機了，該廠銷售也一落千丈。

　　然而對距離平價上網越來越近的國內光伏行業而言，這又是一個重磅利好。據業內機構SOLARZOOM新能源智庫的測算，采用金剛線切片后，硅片不含稅的成本將下降0.8元/片。對過去成本每降低一毛錢都足以讓整個業界歡呼雀躍的光伏業來說，這樣的降本幅度堪稱“驚人”，將大大縮短光伏發電走向平價上網的時間。

　　“金剛線硅片配合黑硅等技術后，轉換效率已肯定能達到領跑者計劃的標準。這也是最近單晶硅片開始降價的一個原因——之前因單晶組件更符合領跑者計劃的要求，價格也一度虛高。”劉建平說。

　　記者從中國有色金屬工業協會硅業分會獲悉，目前單晶產品轉換效率相比多晶產品高1-1.5%左右，倒推單多晶價差的合理范圍應在0.8-0.9元/片，但之前單多晶硅片價差高達1元/片以上。