機床被譽為“工業母機”，發展“高檔數控機床”一直是我國振興裝備制造業的重要一環。在從機床大國邁向機床強國的過程中，信息技術已成為我國機床行業做大做強的重要工具。
　　
　　從數控技術的發展趨勢來看，CAM(計算機輔助制造)與CNC(數控機床)的集成可以為最終的用戶帶來效益，是一大趨勢。當然，從更加長遠的方向來看，CNC系統、運動控制系統、自動化驅動系統這三大自動系統在統一的驅動平臺下工作也是數控技術的發展趨勢。
　　
　　國內機床企業的信息化大多從單元產品起步，如CAD(計算機輔助設計)、CAM、CAPP(計算機輔助工藝過程設計)等。當這些工具類的單元產品應用趨于成熟后，如何提高協同工作的效率，將這些單元產品整合到一起就成為企業用戶的共同訴求。
　　
　　未來企業信息化發展的關鍵在于信息的集成和服務能力方面，雖然人們都對CAD、CAPP、CAE(計算機輔助工程)和數字化制造等先進技術、產品有一定的了解。但只有讓企業深刻認識和掌握信息化各專業領域的先進技術、產品的特點和優勢，才能使信息化工作成為企業產品創新的支撐平臺。
　　
　　當前，許多機床企業的數控機床自動化水平不高，數據采集存在一定難度，問題主要包括：一部分機床不提供網絡接口，不能進行聯網；聯網的機床能采集的數據非常有限；數控機床反饋程序復雜等。這些問題的解決需要DNC的進一步發展和標準化，即針對數據采集信號輸出的標準化，這些發展對MES(制造執行管理系統)的發展將起到革命性的作用。
　　
　　目前國內機床聯網和數據采集正處于快速發展期，相比國外的產品在功能和性能上都存在一些差距，但國內企業在服務方面有較大優勢，特別是面對企業應用機床設備差距較大的狀況，國內的DNC聯網與采集更能滿足企業的實際應用要求。