Greenleaf Corporation公司提供的ExceleratorTM銑刀是一種可分度陶瓷鑲刀片與小直徑銑刀結合在一起的組合刀具，Premium建材產品公司用這種刀具能夠連續加工鋼材，使其生產周期時間減少了88%。使用這種刀具之后，也使該公司取消了在Okuma Howa公司加工中心上的兩班工作制。
　　
　　變革的時代
　　
　　按照該公司總監Dan Sheipline先生的說法，采用標準的碳化物硬質合金刀具加工普通鋼和特種不銹鋼的效果是不能令人滿意的。他面臨著刀具過量磨損的問題，使加工工藝和生產成本陷入了困境。
　　
　　Premium建材產品公司所生產的零件必須滿足±0.02"的公差范圍，因此加工更加復雜。Sheipline先生解釋說：“我們成品的表面質量是最重要的，需要達到鏡面的水平，不允許有任何瑕疵。與碳化物硬質合金刀具相比較，零件在加工以后，不管情況如何，必須進行手工拋光，因為采用Greenleaf公司提供的刀具加工，總會在零件的表面上留下刀具加工的痕跡，需要進行手工拋光。所使用的刀具不可能在不更換的情況下一次性完成全部加工操作。”
　　
　　經過與多家刀具制造商聯系，Greenleaf公司的刀具給Sheipline先生留下了深刻的印象。他回憶道：“最初，當我與其他的刀具供貨商聯系時，大部分廠商都非常急切地希望拜訪我們，為我們示范他們認為有效加工的刀具，但經過幾次試切削以后，發現他們刀具的加工參數并不是我所期望的。我并不是在這里批評其他刀具制造商，但是他們的切削結果讓我無法接受。至于Greenleaf公司，他們帶來了刀具樣品，并詢問我需要采用什么樣的切削參數。于是我們達成了合作，他們根據結果進行了計算，然后通知我。”
　　
　　省時又省錢
　　
　　當Premium建材產品公司開始使用Excelerator刀具時，該公司很快意識到可以節約很多的時間和金錢（見表）。Sheipline先生說：“采用這種刀具我們可以連續地加工3~4個零件，然后再旋轉到另一個鑲刀片上加工。以前，我們不得不更換兩次刀具才能加工完一個零件。”
　　
　　為此，Premium建材產品公司又購置了一臺新的機床，Leadwell公司（Plano, TX）的MCV-OP型加工中心，轉速可達6 000r/min（公司原有的機床轉速為4 000r/min）,這意味著加工速度可以進一步提高。
　　
　　Sheipline先生說：“這款機床可更好地利用Excelerator刀具帶來的優勢。”
　　
　　Greenleaf公司提供的EI-Max型刀具能以4000r/min的轉速切削不銹鋼，其進給速度為70r/min，切削深度為0.04mm