外觀精致、形狀各異的水鉆歷來是飾品行業的“寵兒”。然而，由于生產水鉆的設備和技術被外國公司所掌控，國內水鉆生產存在著質量不穩定、生產效率低下等現象。8月12日，由浙江亦和自動化設備有限公司研發的“飾品(超硬脆性材料)立體多工位數控自動化磨拋加工中心”通過專家鑒定，國內水鉆生產有望迎來“春天”。

　　國內中高檔水鉆95%依賴進口

　　水鉆產業屬于飾品行業的高端產業。隨著社會的進步和發展，水鉆的用途不斷延伸，涉及的領域和行業也越來越廣。然而，水鉆產業的技術和工藝近百年來一直被奧地利和捷克等國所掌控，國內所需的中高檔水鉆95%依靠國外進口。

　　水鉆生產的關鍵工藝是切面、磨面和拋面，要實現產業化生產，此類工序必須由機器設備來完成。奧地利施華洛世奇公司只銷售水鉆，卻從不出售設備，從而壟斷了水鉆市場近百年。捷克以往也從不出售設備，只是近兩年捷克Litmas公司才出售部分設備，價格每套(組)高達60萬—100萬美元。為打破國外水鉆磨拋設備的壟斷，國內少數企業通過長期不懈的努力，走過了漫長而曲折的道路，近年來研制出了不少機型的磨拋設備，但也僅僅只是部分解決了國內水鉆產品生產的燃眉之急。

　　意外發現水鉆生產設備的“藍海”

　　在介入水鉆生產設備研發之前，浙江亦和自動化設備有限公司負責人王和芳與水鉆的接觸，僅僅只是作為一名女性對它的偏愛。后來，在與做水鉆生意的親朋好友聊天時得知，國內水鉆生產工藝不過關，阻礙了國內水鉆產業做強做大。

　　既然水鉆需求大，如果能自主研發出先進的水鉆生產設備，想來那將會是一片“藍海”。

　　2007年，王和芳依托國內水鉆生產高級技術人才，開始了水鉆生產設備的研發。在這個過程中，“浙江亦和”與德國西門子公司以及國家一級計量單位——一拖(開創)裝備科技有限公司建立了戰略合作伙伴關系。

　　經過不斷的實驗和改良，2011年底，“飾品(超硬脆性材料)立體多工位數控自動化磨拋加工中心”正式誕生，“浙江亦和”擁有整套設備的知識產權。目前，“浙江亦和”已經取得1項發明專利、6項實用新型專利。

　　不是所有水鉆加工機器都叫“變形金剛”

　　王和芳把公司的“寶貝”稱為“加工中心”而不是一臺簡單的設備，是因為這個“寶貝”有其過人之處。

　　“因為自動化程度高，整套設備只需一個人操作控制，即可完成產品加工的整個過程，上料、下料、磨削、拋光等工序全部自動完成，就像一個高度集合的生產中心。”王和芳說，高度自動化可以減少水鉆生產對技術工人的依賴，一人可同時管理多臺設備，實現批量化生產的同時還能確保產品質量穩定。

　　據介紹，如此高度自動化的水鉆生產設備在國內屬首臺。簡單更改程序后，可以進行圓形和球形、方形、八角形、六角形、三角形、菱形、梯形、日字形、心形、錐形、梨形、馬眼形水鉆的加工，適用范圍廣泛，王和芳給它取了一個響亮的名字——“變形金剛”。

　　這個“變形金剛”還充分考慮了以人為本的理念。以目前國內的水鉆加工工藝，在加工過程中都會產生一定的污染，對員工的身體健康造成危害。而“變形金剛”則實現全封閉生產，不會產生任何污染，冷卻水也是循環使用。

　　目前，“飾品(超硬脆性材料)立體多工位數控自動化磨拋加工中心”已進入批量生產，我市已有一些飾品企業預訂和開始安裝這套設備。