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鄭州華晶金剛石股份有限公司

論鈦合金超硬材料磨具基體的特性

關鍵詞 鈦合金基體 , 金剛石 , 立方氮化硼 , 動平衡 , 高強度 , 耐腐蝕 , 原創|2011-11-23 09:14:30|來源 中國超硬材料網
摘要 寶雞市三立有色金屬有限責任公司翟麗君郭永喜陜西寶雞721013中國摘要:本文主要以寶雞市三立公司新金屬材料研發中心的研制成果中,專門針對超硬材料行業研發的超硬磨具鈦合金基體為例。闡...

寶雞市三立有色金屬有限責任公司

翟麗君  郭永喜

陜西寶雞721013 中國

  要:本文主要以寶雞市三立公司新金屬材料研發中心的研制成果中,專門針對超硬材料行業研發的超硬磨具鈦合金基體為例。闡述超硬磨具鈦合金基體材料與傳統基體材料比較研究中呈現優異的九大特性及其在航空、航海、造船醫療等領域廣泛應用的可能性和可靠性。

 

關鍵詞:鈦合金基體;金剛石;立方氮化硼;動平衡;高強度耐腐蝕

The Super Hardness grinding of Titanium Alloy Substrate

Lijun Zhai  Yongxi Guo

BaojiSan li Nonferrous Metals Co., Ltd

Shaan Xi BaoJi 721013 China

Abstract:In this paper, Baoji Sanli Non-ferrous Metals and Materials R & D achievements in the development, industry-specific R & D of super-hard super-hard material grinding titanium alloy matrix as an example. Superhard Abrasives described titanium alloy substrate material compared with traditional research-based materials show excellent properties and nine in the aviation, marine, shipbuilding and other fields of medical possibility and reliability of widely used.

Key words: titanium alloy Substrate; diamond; cubic boron nitride; balancing; high strength; corrosion resisting

1 前言

  寶雞市三立有色金屬有限責任公司是鈦及鈦合金絲材、棒材、板材和管材等著名生產廠家。公司注冊商標“寶立鈦”,主導產品有鈦、鋯、鈮、鉬、鎳以及超硬材料砂輪鈦合金基體,超硬材料研發使用的鈦鈮杯、鋯杯、鉬杯等各種規格型號的異形杯。具有高科技、高效率、高成品性的產品體系。20多年來是國內首家為國內外超硬材料行業研發生產專用的稀有金屬材料的科技型企業。我們堅持走創新之路、秉承著以市場應用開發為主的高科技高效益的經營方針,專門成立了以總經理為首,專業科技人員為主的新金屬材料研發中心。經過與河南工業大學、鄭州磨料磨具磨削研究所等科研院校的合作,以及積極深入鄭飛、西飛等航空企業和科研院所進行市場調研。并經過日本等國家的用戶試驗使用,我們開發研制的超硬磨具鈦合金基體得到國內外用戶高度評價和認可,特別是鈦合金基體材料首創用于超硬模具基體。如今經過不斷改進創新已成為擁有世界先進水平和機械制造技術鈦合金基體的專業廠家。

  近年來,經過廣泛的市場調研和不斷開拓應用市場,通過聯合國內外超硬材料生產企業進行共同的技術合作,并在原機械工業部鄭州磨料磨具磨削研究所等相關科研院校專家的支持下,進行超硬磨具鈦合金基體材料深入的研發試制和加工,我們形成具有自主創新獨立知識產權技術的鈦合金基體材料的專利產品,并申請了國家專利,專利申請于2009年通過審批,專利號為200910022162.4。

  我們對國內外的超硬材料行業及市場的調查了解,過去生產超硬模具基體材料主要是以合金鋼、合金鋁的材料為首先選擇的基體材料。現在研發出的新型超硬材料——超硬模具鈦合金基體材料,由于其優越的化學物理性能及優于其它基體材料的機械加工性能,其優勢日漸顯露,并且這種特殊材料與其它基體材料相比較具有九方面的顯著特點。

  目前,通過使用三立公司提供的新型超硬鈦合金基體材料,鄭州磨料磨具磨削研究院等幾家科研機構,已經共同研制出超硬磨具鈦合金基體砂輪以及超高速金剛石磨具和立方氮化硼磨具,這一研發成果可以廣泛應用于航天航空、超音速飛機、航天飛行器、航海船舶、發動機軸、起動架以及石油化工、數控機床、醫療器械、汽車制造等高精度零件加工。并且填補了國內相關領域的空缺。并且它可以提高超硬磨具的抗疲勞強度,延長使用壽命,使采用了鈦合金基體材料研制出的超硬模具被國內外企業認為是高速、高效、低磨削成本、低環境污染和高性能的可靠產品。

2 超硬磨具鈦合金基體材料的九大特性

  鈦合金基體材料在原機械工業部鄭州磨料磨具磨削研究所的支持下,在西飛、鄭飛、美國、日本、德國等相關企業的合作跟蹤試驗,與傳統上選擇使用的其它基體材料相比較,鈦合金基體具有九大物理機械特性:

2.1 鈦合金基體密度小、強度高、比強度大。

  鈦合金的密度為4.51g/cm,是鋼合金基體的57%,不到鋁合金基體的兩倍,強度比鋁合金基體大三倍。鈦合金基體的比強度(拉伸強度/密度)是常用的工業合金中最大的。鈦合金的比強度是不銹鋼的3.5倍,是鋁合金基體的1.3倍,是鎂合金的1.7倍。在300攝氏度到350攝氏度下鈦合金基體的強度比鋁合金基體高10倍。是超硬材料行業必不可少的基體結構材料。

表1、鈦合金基體與其他金屬密度和比強度的比較

金屬

鈦合金

鋁合金

鋼合金

鎂合金

高強度鋼

密度(g/cm3)

4.5

2.7

1.74

 

 

比強度

29

21

 

16

23

 

2.2 鈦合金基體耐腐蝕性能優良

  鈦合金基體材料的鈍性取決于氧化膜的存在,它在氧化性介質中的耐腐蝕性比在還原性介質中要好得多。在還原性介質中能發生高速率腐蝕,鈦合金基體在一些腐蝕性介質中不會被腐蝕:如海水、濕氯氣、亞氯酸鹽、鋁酸鹽液、硝酸、鉻酸、金屬氯化物、硫化物以及有機酸等。而且超硬材料鈦合金基體可以在惡劣環境中使用,動靜平衡都不影響,能夠保持良好的穩定可靠性能。

2.3 鈦合金基體熔點高,耐熱性能優良。

  鈦合金基體材料熔點可高達1668攝氏度,沸點為3400攝氏度,高于鐵、鎳金屬,因此鈦合金作為輕型耐熱材料具有優良的基礎。耐熱性高,其工作溫度在500攝氏度。經過高速運轉以及長期工作仍然能夠保持良好的力學性能。通常鈦合金基體在550攝氏度以上,而不銹鋼基體在310攝氏度即失去了原有較高的力學性。在日本調研中發現用其它合金基體生產的模具,如果用在數控設備中會發出警報信號,不能投入使用。采用鈦合金機體模具后運轉就非常地正常。因此它最適用于高精度、航空發動機、壓氣機、渦輪盤、葉片起動架、汽車、液壓、軸承、空間壓縮機、數控精度較高的機床以及醫療器械等。

1、鈦合金基體

     

 圖2、鈦合金異形基體

2.4 鈦合金基體低溫性能好

  鈦合金基體可以在低溫環境下工作,在零下253攝氏度到600攝氏度范圍內使用。其強度隨著溫度降低而提高,但塑性降低得不多,在低溫下仍有較好的延性及韌性,適合在超低溫下使用。鈦合金基體在低溫和超低溫下仍能保持其原有的一定力學性能。

2.5 鈦合金基體材料無磁性。

  鈦合金基體材料沒有磁性,而且也不會因加工生產等過程而產生磁性。超硬磨具鈦合金基體并且可以在強磁場環境下進行加工,而且它也無靜電性,不會在磁場中產生電磁性,加工件附件也不會附在鈦合金基體上,不影響設備的運轉、穩定、精度以及動平衡。因為鈦合金磁化率為3.2×10的負6次方(單位是立方厘米每克),所以鈦合金基體材料在很強的磁場中也不會被磁化。

2.6 鈦合金基體導熱性能小。

  鈦的導熱系數為0.036cal/(cm*s*c),而通過添加稀有金屬材料,研發出的鈦合金基體材料的導熱系數僅為0.019cal/(cm*s*c),它僅為鋼的1/5,鋁合金的1/13,銅的1/25,導熱系數小在超硬材料鈦合金基體模具磨削加工場合,可以利用這一良好的特性。

表2-鈦合金基體與其他金屬基體的導熱率比較

金屬

熱導率/m*(m*k)

17

212

85

255

 

  所以在磨削加工件時高溫熱量不易傳到鈦合金基體上,不會因為過熱使得基體變形或者損壞。

2.7 鈦合金基體彈性模量小

  鈦合金基體彈性模量小,鈦合金的彈性模量約為鐵的55%。作為結構材料使用時彈性模量低是個缺陷。但是對于外科植入鈦合金和超硬模具鈦合金基體卻是一種非常優良的結構材料。

  鈦合金材料的彈性模量接近人體自然量,超硬磨具鈦合金基體的彈性模量對動平衡、高速旋轉基體能夠非常好的保持速度平衡,而且可以使其在高速的運轉過程中震動搖擺小,是自動化高速數控機床設備的首選材料。

3、鈦合金基體與其它金屬的彈性模量比較

金屬

Ti

Ti-Ni

Al

Fe

彈性模量/g pa

108

65

72

196

 

2.8 鈦合金基體的抗拉強度與屈服強度接近。

  鈦合金基體材料的抗拉強度為686-1176Mpa,最高可以達到1764Mpa。鈦合金基體與許多鋼的強度相當,但是比強度鈦合金基體是最好的。

  鈦合金基體材料的壓縮強度比低于其拉伸強度,比抗拉強度稍高。剪切強度一般為抗拉強度的1.2-2.0倍。

  在正常大氣氣氛下,經過加工和退火的持久強度為0.5-0.65倍,而且鈦合金基體在退火狀態下的硬度值為32-38HRC,相當于298-349HB。

  鈦合金基體具有很高的斷裂韌度,抗裂紋擴展的能力很好。因為鈦合金基體在高溫下還能夠保持一定的力學性能,而且在低溫和超低溫下也仍然能夠保持其原有的一定力學性能。

4、鈦合金基體與其它金屬的抗拉強度與屈服強度比較

強度

鈦合金基體

18-8不銹鋼

鋁合金

抗拉強度/MPA

960

608

470

屈服強度/MPA

892

255

294

 

2.9 動靜平衡性能高,低能耗、低環境污染。

  鈦合金基體在機械加工、精度、平行度、垂直度較高,通過熔煉添加不同的合金元素來提高強度和硬度,保證動靜平衡性能,提高了基體材料成品的可再生使用性,是真正低環境污染的高性能材料。

三、結論

  基于超硬材料磨具鈦合金基體材料的優勢性能,在航天航空、發動機軸、飛機起動架、發射機構、磨削加工等等領域有著廣泛的應用價值、效益明顯,作為新型基體材料,它提高超硬材料行業領域技術創新和技術進步的水平,并且通過實踐應用取得了良好的效果。

參考文獻:

  • 寶雞三立有色金屬有限責任公司鈦合金基體材料國家專利
  • 翟麗君、郭永喜、《磨削鈦及鈦合金的砂輪選擇》,中國有色金屬工業協會  鈦鋯鎳分會2009年論文集232-238
  • 宜云雷郭紅《鈦在超硬材料行業中的應用》

作者簡介:翟麗君,女,1950年出生,高級經濟師,寶雞市三立有色金屬有限責任公司,董事長兼總經理。手機:13038484472,

E-mail:baoliti@yahoo.com

      Writer’s profile: Lijun Zhai, female, born in 1950,senior economist,the president of Baoji Sanli Non-ferrous Co., Ltd. Tel: 13038484472,E-mail:baoliti@yahoo.com

 

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