一、金剛石微粉的生產形勢

1.1 單晶金剛石微粉：
1) 利用靜壓單晶金剛石的Ⅰ型或者Ⅱ型料生產,多為金屬型 。
2)專門的微粉合成工藝, 可以是金屬結合型或者樹脂結合型 。
3) 低品級的合成工藝，如8分鐘工藝等。
國內單晶金剛石的生產量: 40-50億克拉/年, 居世界首位 國內單晶金剛石微粉生產量: 4-5億克拉/年(破碎料除外) 。
1. 2 聚晶（多晶）金剛石微粉：利用炸藥爆炸產生的高溫以及動高壓、使石墨轉化成聚晶金剛石。
國內外生產量: 約2000-4000萬克拉/年。
1.3 爆轟納米金剛石：在負氧平衡的條件下炸藥爆炸所產生的游離碳原子，在特定條件下形成納米級的金剛石微粉。
國內外生產量: 1000-2000萬克拉/年, 生產能力很高。
　　二、金剛石微粉的應用形勢

2.1 傳統寶石拋光: 3um左右的單晶微粉或者研磨膏，是傳統的用途，前景發展穩定。
2.2 陶瓷加工：可以使用單晶或者多晶微粉.例如，光纖陶瓷插芯: 微米～亞微米的單晶微粉,應用產品有砂輪、研磨液、拋光膜。這方面的應用前景良好。
2.3 光纖連接器的研磨拋光: 微米～亞微米, 拋光膜 。
2.4 玻璃硬盤的紋理加工: 亞微米～納米,聚晶或者納米金剛石拋光液，但是，隨著水平磁記錄向垂直磁記錄技術的轉化，使用量急劇下降！
2.5 鋁基硬盤的紋理加工：亞微米～納米, 單晶以及爆轟納米金剛石拋光液，隨著水平磁記錄向垂直磁記錄技術的轉化，使用量也在下降！
2.6 磁頭：如GMR磁頭的研磨拋光, 亞微米～納米, 拋光液/拋光膜 。
2.7藍寶石晶片的研磨拋光：微米～亞微米，聚晶/單晶拋光液隨著LED的迅速發展，前景很好!
2.8 超硬金屬輥或者器件的研磨拋光： 微米～亞微米, 拋光膜/研磨膏/砂輪穩定發展。
2.9 金屬模具的拋光：微米～亞微米，金剛石拋光液/研磨膏穩定發展。
2.10燒結PCD的原料：微米級微粉隨著PCD工具應用面的擴大，前景廣闊!
2.11 各種磨削工具的原料：各種粒度單晶，仍有廣闊的發展空間！