申請人:長沙理工大學
發明人:張明軍 李晉禹 胡永樂 唐昆 張健 毛聰
摘要: 本發明涉及一種金剛石工具的增材制造方法,先形成一層金剛石磨粒層,再在該金剛石磨粒層上表面形成薄激光釬焊層,重復直至金剛石磨粒層上表面形成多層薄激光釬焊層覆蓋金剛石磨粒;重復上述步驟,獲得N?1層激光釬焊金剛石磨粒層;獲得第N層激光釬焊金剛石磨粒層,完成激光釬焊過程,制得具有N層磨粒的激光釬焊金剛石工具。本發明還涉及一種通過上述方法制得的金剛石工具。在本發明中,采用旁軸噴射金剛石磨粒進行多層激光釬焊,避免了釬焊時金剛石磨粒燒損氧化和石墨化,提高了激光釬焊金剛石砂輪的使用壽命,易于實現磨料有序排布和自動化生產。

2.根據權利要求1所述的金剛石工具的增材制造方法,其特征在于:步驟1中,還包括對基體的表面進行除銹、拋光、打磨后,再用有機溶劑清洗。
3.根據權利要求1所述的金剛石工具的增材制造方法,其特征在于:步驟3中,將金剛石磨粒置于料斗之前,采用濃度為8%的稀硫酸對金剛石磨粒進行清洗并用去離子水漂洗后烘干。
4.根據權利要求1所述的金剛石工具的增材制造方法,其特征在于:步驟6中,噴槍與金剛石工具基體表面所成夾角α為30°~75°。
5.根據權利要求1所述的金剛石工具的增材制造方法,其特征在于:步驟6中,噴槍與激光釬焊工作頭相連,使得只需控制其中一個即能使兩者同步移動。
6.根據權利要求1所述的金剛石工具的增材制造方法,其特征在于:步驟5中,釬焊料通過如下方式得到:將稀土元素鑭和鈰以200:1混合經高能球磨處理15小時后得到的混合粉末,加入鎳基釬料中。
7.根據權利要求1所述的金剛石工具的增材制造方法,其特征在于:步驟7中,噴射到釬焊熔池的金剛石磨粒與激光束中心保持一定距離δ。
8.一種通過增材制造方法制得的金剛石工具,其特征在于:包括金剛石工具基體,基體上設有N層結構,第1層到第N-1層為復合層,第N層為金剛石磨粒層,金剛石復合層包括一層金剛石磨粒層以及覆蓋金剛石磨粒的多層薄網狀激光釬焊層,每一金剛石磨粒層包括釬焊縫以及嵌設于釬焊縫中的金剛石磨粒,第一層釬焊于基體表面,第二層至第N-1層依次釬焊于上一層表面,第N層釬焊于第N-1層金剛石復合層表面。
9.根據權利要求8所述的金剛石工具,其特征在于:釬焊縫材質為鎳基釬料,還包括重量百分比為200:1的稀土元素鑭和鈰。