申請(qǐng)人:天津大學(xué)
發(fā)明人:王喆 李璐江 魏曉鵬 張樹(shù)璇
摘要: 一種多線磨削加工裝置,在床身前側(cè)設(shè)置有:固定在床身前側(cè)面上的倒三角形支架,用于對(duì)被磨削工件進(jìn)行磨削的磨削機(jī)構(gòu),位于磨削機(jī)構(gòu)下面用于支撐和移動(dòng)被磨削工件的支撐單元,固定在床身前側(cè)面上的冷卻機(jī)構(gòu)。磨削機(jī)構(gòu)有連接在床身前側(cè)面上分別位于倒三角形支架底角兩側(cè)的用于纏繞金剛石線的放線輪和收線輪,設(shè)置在倒三角形支架上的用于通過(guò)支撐而將放線輪和收線輪之間的金剛石線排成金剛石線排的左導(dǎo)輪、右導(dǎo)輪和接觸輪,支撐單元有設(shè)置在冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻液回收槽上的用于帶動(dòng)被磨削工件垂直移動(dòng)的垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的用于帶動(dòng)被磨削工件水平移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明有效防止切屑堵塞影響精度,降低切削熱,減少工件表面熱損傷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述床身(1)前側(cè)面上還設(shè)置有分別用于對(duì)從放線輪(5)放出的金剛石線(18)和將要進(jìn)入收線輪(14)的金剛石線(18)進(jìn)行拉緊的張緊機(jī)構(gòu)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有工作臺(tái)(6)和呈對(duì)角線狀的分別設(shè)置所述冷卻液回收槽(7)前后兩個(gè)側(cè)邊上的兩個(gè)垂直電機(jī)(9),所述兩個(gè)垂直電機(jī)(9)的輸出軸上分別各連接一個(gè)垂直絲杠(10),所述工作臺(tái)(6)上對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述的垂直絲杠(10)形成有內(nèi)螺紋,并通過(guò)所述的內(nèi)螺紋與兩個(gè)所述的垂直絲杠(10)螺紋連接,所述冷卻液回收槽(7)前后兩個(gè)側(cè)邊上還呈對(duì)角線狀的分別各設(shè)置有一個(gè)貫穿工作臺(tái)(6)的導(dǎo)柱(8),每一個(gè)所述的導(dǎo)柱(8)與位于冷卻液回收槽(7)同一側(cè)邊上的垂直絲杠(10)為并排且平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有沿前后方向平行設(shè)置在垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的工作臺(tái)(6)上的兩條導(dǎo)軌(11),安裝在所述兩條導(dǎo)軌(11)上并能夠沿所述兩條導(dǎo)軌(11)前后移動(dòng)的用于安置被磨削工件的工作臺(tái)滑塊(12),所述工作臺(tái)滑塊(12)通過(guò)形成在中部的前后貫通的內(nèi)螺紋連接有水平絲杠(20),所述水平絲杠(20)的前端連接設(shè)置在所述工作臺(tái)(6)前側(cè)邊上的水平電機(jī)(21),所述水平絲杠(20)的后端通過(guò)軸承設(shè)置在所述工作臺(tái)(6)的后側(cè)邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的倒三角形支架(17)包括有:倒三角形側(cè)架(171),分別一體連接在所述倒三角形側(cè)架(171)的三個(gè)角上的三個(gè)結(jié)構(gòu)相同用于分別支撐所述左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)一端的軸承環(huán)(172),以及一端連接倒三角形側(cè)架(171),另一端連接所述床身(1)前側(cè)面的三個(gè)固定架(173)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的三個(gè)固定架(173)結(jié)構(gòu)相同,均為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),其中,三個(gè)L形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊垂直連接在三角形側(cè)架(171)的三個(gè)邊的中部,三個(gè)L形結(jié)構(gòu)的短邊分別通過(guò)螺絲固定在所述床身(1)的前側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述左導(dǎo)輪(2)和右導(dǎo)輪(19)的一端分別對(duì)應(yīng)連接在形成于三角形側(cè)架(171)水平邊的左端和右端的軸承環(huán)(172)內(nèi),所述左導(dǎo)輪(2)和右導(dǎo)輪(19)的另一端分別通過(guò)軸承連接在床身(1)前側(cè)面上,所述接觸輪(4)的一端連接在形成于三角形側(cè)架(171)兩個(gè)斜邊下端的軸承環(huán)(172)內(nèi),所述接觸輪(4)的另一端通過(guò)軸承連接在床身(1)前側(cè)面上,所述床身(1)后側(cè)面上對(duì)應(yīng)所述的左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)分別各設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22),三個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的輸出軸分別貫穿所述床身(1)與設(shè)置在所述床身(1)前側(cè)面上的左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的左導(dǎo)輪(2)和右導(dǎo)輪(19)的外表面上分別形成有用于支撐金剛石線(18)并將金剛石線(18)排列成金剛石線排(16)的U型凹槽(23),所述的金剛石線(18)完全嵌入在所述U型凹槽(23)內(nèi),所述接觸輪(4)的外表面上形成有用于支撐金剛石線(18)的V型凹槽(24),所述的金剛石線(18)半嵌入在所述的V型凹槽(24)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的放線輪(5)和收線輪(14)結(jié)構(gòu)相同,均包括有用于纏繞金剛石線(18)的輪體(25),所述輪體(25)的一端通過(guò)軸承連接在所述床身(1)前側(cè)面上,另一端一體形成有沿徑向向外凸出的用于防止纏繞的金剛石線(18)從所述的輪體(25)脫落的凸邊(26),所述床身(1)后側(cè)面上對(duì)應(yīng)所述的放線輪(5)和收線輪(14)分別各設(shè)置有一個(gè)繞線電機(jī)(27),兩個(gè)所述的繞線電機(jī)(27)的輸出軸分別貫穿所述床身(1)與設(shè)置在所述床身(1)前側(cè)面上的放線輪(5)和收線輪(14)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置,其特征在于,所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括有后側(cè)面固定在所述的床身(1)前側(cè)面上的冷卻液回收槽(7)和兩個(gè)L型冷卻液導(dǎo)路(13),兩個(gè)所述L型冷卻液導(dǎo)路(13)垂直部分的底端構(gòu)成進(jìn)液口與所述冷卻液回收槽(7)的出液口相連接,所述冷卻液回收槽(7)的出液口處設(shè)置有出液泵,兩個(gè)所述L型冷卻液導(dǎo)路(13)的水平部分分別位于所述接觸輪(4)的兩側(cè),且與接觸輪(4)為平行設(shè)置,所述L型冷卻液導(dǎo)路(13)水平部分的端頭構(gòu)成向由金剛石線(18)構(gòu)成的金剛石線排(16)上噴灑冷卻液的噴嘴(15)。