申請號：201611184888.4
       申請人：柳州通為機械有限公司
       發明人：袁瑋駿 黃名興 唐紹淼 羅丙球

       摘要： 本發明提供了一種汽車模具研磨拋光方法，包括以下步驟：不考慮幾何精度的情況下，僅執行步驟S3?S4；否則執行步驟S1?S4；S1、拋光前先檢查模具主體表面機加工留下的痕跡；S2、用粒徑為320#的金剛石纖維油石對模具表面進行粗拋，去除模具表面的刀痕和毛邊；S3、用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次進行半精拋，去除模具表面的加工紋路，換不同型號的砂皮前，用100％的純棉花吸取酒精對模具主體表面進行擦洗，查看拋光情況；S4、用35000#的研磨膏涂抹在拋光砂輪上，對模具表面進行鏡面精拋。本發明的汽車車燈模具的拋光方法，拋光操作過程簡單，操作勞動強度低，大大縮短了拋光周期，降低了模具的生產成本，通過該方法制得的模具表面平整、精度高。

       主權利要求：1.一種汽車模具研磨拋光方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：S0、對于較小的幾何形的模具且不考慮幾何精度的情況下，僅執行步驟S3-S4；對于較大的幾何形的模具，需要先進行粗磨、細磨、拋光，即執行步驟S1-S4；S1、拋光前先檢查模具主體表面機加工留下的痕跡；S2、用粒徑為320#的金剛石纖維油石對模具表面進行粗拋，去除模具表面的刀痕和毛邊；S3、用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次進行半精拋，去除模具表面的加工紋路；在步驟S3中換不同型號的砂皮前，用100％的純棉花吸取酒精對模具主體表面進行擦洗，查看拋光情況，如還有較深刀痕再用1500#砂紙配合拋光液沿著模具主體直邊方向拋光；S4、用35000#的研磨膏涂抹在拋光砂輪上，對模具表面進行鏡面精拋。
       2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟S2粗拋時，油石每往返5次滴加一次冷卻劑。
       3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟S3半精拋時，砂皮沿上下方向進行四次拋光，兩個方向之間每次轉動10-30°。
       4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟S3中，先拋主體表面邊口R角及角落部位，然后拋豎向部分，最后拋平面；拋R角或者角落部位時，先將油石磨成與R角或者角落形狀相配再拋。
       5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：，將油石磨成與R角或者角落形狀相配再拋是指，先截取一段砂紙貼在R角或者角落，再將油石對著砂紙磨，直到油石與R角或者角落形狀相配后，再撕下砂紙，用油石拋。