摘要 申請號:201710050252.9申請人:天津大學發明人:朱玉梅王丹&n
申請號:201710050252.9
申請人:天津大學
發明人:朱玉梅 王丹
摘要: 本發明公開了一種低溫高強度
金剛石基
微晶玻璃復合材料,原料組分及其質量比為結合劑:金剛石顆粒:粘結劑=16﹕80﹕4;所述結合劑的原料組分及其質量百分比含量為:45~52wt%SiO2、10~15wt%B2O3、3~7wt%Na2O、5~12wt%Li2O、10~15wt%Al2O3、10~20wt%ZnO、2~6wt%TiO2和2~6wt%ZrO2,外加2~10wt%的ZnF2。經過配料、熔煉、水淬、干燥、球磨、過篩,再加入2~10wt%的ZnF2粉末,制得微晶玻璃結合劑;再經混合造粒,成形為坯體,坯體于780~800℃燒結,制得金剛石基微晶玻璃復合材料。本發明成本低廉、綠色環保、綜合性能優良、強度高。微晶玻璃結合劑的耐火度為662℃、流動性為280%、結晶度為76.87%,復合材料的強度為90.64MPa。
主權利要求:1.一種低溫高強度金剛石基微晶玻璃復合材料,原料組分及其質量比為結合劑:金剛石顆粒:粘結劑=16﹕80﹕4;所述結合劑的原料組分及其質量百分比含量為:45~52wt%SiO2、10~15wt%B2O3、3~7wt%Na2O、5~12wt%Li2O、10~15wt%Al2O3、10~20wt%ZnO、2~6wt%TiO2和2~6wt%ZrO2,在此基礎上,外加2~10wt%的ZnF2。上述低溫高強度金剛石基微晶玻璃復合材料的制備方法,具有如下步驟:(1)按基礎微晶玻璃結合劑的原料組分及其質量百分比含量:45~52wt%SiO2、10~15wt%B2O3、3~7wt%Na2O、5~12wt%Li2O、10~15wt%Al2O3、10~20wt%ZnO、2~6wt%TiO2和2~6wt%ZrO2進行配料;混料后,再將混合均勻的原料放入1400℃高溫熔塊爐中熔煉,同時把熔融的玻璃體進行水淬;再把水淬后的玻璃體干燥、球磨、過篩,得到基礎微晶玻璃結合劑;將2~10wt%的ZnF2粉末加入到基礎微晶玻璃結合劑粉末中研磨混勻,制得微晶玻璃結合劑;(2)將步驟(1)的微晶玻璃結合劑與金剛石顆粒、粘結劑按16﹕80﹕4的質量比混合造粒,干壓成形為坯體;(3)將步驟(2)的坯體在高溫燒結爐中于780~800℃燒結,室溫自然冷卻,制得金剛石基微晶玻璃復合材料。
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