申請人:南京航空航天大學
摘要:一種能提高磨粒與基體結合強度的金剛石線鋸制備方法及裝置,其特征是在電鍍槽中、電鍍液面附近增加一對能對滾的圓柱形刷鍍陽極,并使對滾的兩圓柱形刷鍍陽極之間的距離小于用于電鍍金剛石磨粒的金屬線基體的直徑,沉積有金剛石磨粒的金屬線基體經過圓柱形刷鍍陽極的對滾擠壓,使磨粒與基體的結合強度得到提高。本發明具有方法、結構簡單,生產效率高,線鋸性能優異的優點。
主權利要求:1.一種能提高磨粒與基體結合強度的金剛石線鋸制備方法,其特征是在電鍍槽中、電鍍液面附近增加一對能對滾的圓柱形刷鍍陽極,并使對滾的兩圓柱形刷鍍陽極之間的距離小于用于電鍍金剛石磨粒的金屬線基體的直徑,沉積有金剛石磨粒的金屬線基體經過圓柱形刷鍍陽極的對滾擠壓,使磨粒與基體的結合強度得到提高。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征是所述的圓柱形刷鍍陽極浸入電鍍液中的深度為其直徑的1/10至1/2。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征是所述的圓柱形刷鍍陽極由作為陽極的石墨芯軸、包裹在石墨芯軸上的吸水層和包覆在吸水層上的纖維層組成。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征是所述的兩圓柱形刷鍍陽極的軸心線等高且平行布置。
5.一種能提高磨粒與基體結合強度的金剛石線鋸制備裝置,它包括上部和下部導向輪(2)、外鍍槽(5)和內鍍槽(8),內鍍槽(8)由變量泵(6)提供鍍液以使內鍍槽中的液位保持在設定值,外鍍槽(5)通過過濾器(4)與鍍液箱(3)相連通,其特征是在內鍍槽(8)的液面附近處安裝有兩個能同速反向對滾的圓柱形刷鍍陽極(7),兩個圓柱形刷鍍陽極(7)之間的距離小于作為基體的金屬線(1)的直徑,金屬線(1)在下部導向輪(2)的引導下進入內鍍槽(8)并經過兩個圓柱形刷鍍陽極(7)的對滾擠壓后進入上部導向輪(2)中并在上導向輪(2)的引導下進入下一工序。
6.根據權利要求5所述的裝置,其特征是在所述的內鍍槽(8)中安裝有能使電鍍液保持均勻性的磁性攪拌塊(9)。
7.根據權利要求5所述的裝置,其特征是所述的兩個圓柱形刷鍍陽極(7)的軸心線距內鍍槽底部等高且相互平行。
8.根據權利要求5所述的裝置,其特征是所述的圓柱形刷鍍陽極(7)由石墨芯軸(10)、包裹在石墨芯軸上的吸水層(11)和包覆在吸水層上的纖維層(12)組成,在兩個圓柱形刷鍍陽極(7)形成的上凹陷處形成一鍍液富集區(13)。
9.根據權利要求5所述的裝置,其特征是為變量泵(6)提供鍍液的鍍液箱(3)帶有水浴或電熱恒溫裝置。