申請號：201310316028

　　申請人：西南石油大學

　　摘要：本發明公開了一種金剛石表面金屬化的復合處理方法，包括：對金剛石顆粒進行化學鍍處理，使其表面均勻涂覆一層化學鍍層；對金剛石顆粒進行表面金屬化處理，將吸波材料與化學鍍金剛石顆粒裝入球磨罐均勻混料，填充在剛玉坩堝中，將坩堝表面封蓋放置在真空微波加熱爐中，緩慢旋轉進行加熱保溫，加熱溫度在750℃-900℃，加熱和保溫過程的時間在10-30分鐘，真空度為1.3×10-3Pa；將金剛石顆粒與吸波材料分離。本發明將化學鍍和真空微波快速加熱技術結合起來，化學鍍沉積溫度低，獲得鍍層比較均勻致密，真空微波加熱更有效地利用熱能，還可以促進冶金擴散反應速度，縮短處理時間，在真空環境處理能較好阻止金剛石的石墨化。

　　獨立權力要求：1.一種金剛石表面金屬化的復合處理方法，依次包括以下步驟： （1）對金剛石顆粒進行化學鍍處理，使其表面均勻涂覆一層化學鍍層，所述化學鍍層為Ni-P、Ni-Cr-P或Ni-W-Cr-P復合層； （2）對金剛石顆粒進行表面金屬化處理，將吸波材料與化學鍍金剛石顆粒裝入球磨罐均勻混料，使吸波材料完全包埋金剛石顆粒，并填充在剛玉坩堝中，然后將坩堝表面封蓋放置在真空微波加熱爐中，緩慢旋轉進行加熱保溫，控制加熱溫度在750℃-900℃，加熱和保溫過程的整個時間控制在10-30分鐘，真空度為1.3×10-3Pa； （3）待加熱爐體冷卻后，將坩堝取出，將金剛石顆粒與吸波材料分離，篩選出表面金屬化的金剛石顆粒。

　　2.如權利要求1所述的復合處理方法，其特征在于，所述化學鍍處理，包括金剛石顆粒清潔、粗化、敏化、活化、施鍍、沖洗、烘干。
　　3.如權利要求1所述的復合處理方法，其特征在于，所述吸波材料是氧化鋯、氧化鉻或碳化硅，平均粒度為10-30μm，所述金剛石顆粒的平均粒度為100-350μm。