超硬材料行業(yè)發(fā)展規(guī)劃之（一）：“十二五”期間超硬材料行業(yè)取得的主要成就（點(diǎn)擊閱讀）
　　2 發(fā)展形勢(shì)與環(huán)境
　　在完全獨(dú)立自主基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的中國(guó)超硬材料行業(yè)，利用具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與工藝生產(chǎn)的各種各類超硬材料產(chǎn)品，一路高歌猛進(jìn)，在世界已形成無(wú)可撼動(dòng)的大國(guó)地位，特別是在各類應(yīng)用領(lǐng)域的粗加工及一般加工工具方面已形成強(qiáng)國(guó)地位，可以說(shuō)中國(guó)超硬材料行業(yè)在世界上享有盛譽(yù)。
　　但由于應(yīng)用超硬材料工具的高端工作母機(jī)多受制于發(fā)達(dá)國(guó)家，超硬材料制品所需原材料也受國(guó)內(nèi)配套工業(yè)領(lǐng)域材料精細(xì)度不夠的制約，加之發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)的技術(shù)封鎖、貿(mào)易歧視與壁壘限制，在高端工作母機(jī)配套工具、精密精細(xì)材料及加工工具方面，我國(guó)處于相對(duì)被動(dòng)地位，產(chǎn)品與隨工作母機(jī)帶進(jìn)口的高端工具存在較大差距。我們只能跟蹤研發(fā)并不斷取而代之。

　　2.1 全球產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)格局
　　中國(guó)基本主導(dǎo)著全球超硬材料市場(chǎng)，享有較充分話語(yǔ)權(quán)。中國(guó)人造金剛石銷量“十二五”期間即占世界市場(chǎng)的90%以上，立方氮化硼占世界市場(chǎng)的70%。從單晶本身的質(zhì)量指標(biāo)上也與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品持平或更高，多年以來(lái)均是如此，可以說(shuō)中國(guó)超硬材料為世界制造業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，也可以說(shuō)中國(guó)超硬材料在世界享有盛譽(yù)。已把發(fā)達(dá)國(guó)家的同類產(chǎn)品擠壓到特殊要求的小市場(chǎng)范疇，這是值得我們驕傲之處。但我們也清楚地看到小市場(chǎng)因要求特殊，產(chǎn)品單價(jià)往往很高，附加值很高，可謂高端市場(chǎng)，該市場(chǎng)依然被英國(guó)的元素六公司（Element Six）、山特維克設(shè)在美國(guó)的合銳公司（Hyperion）、韓國(guó)的日進(jìn)公司（Iljin）所壟斷，甚至包括中國(guó)的高端市場(chǎng)也被這三家公司所壟斷，數(shù)量雖然不大，近年來(lái)進(jìn)口量卻在持續(xù)緩慢增長(zhǎng)，他們的單價(jià)往往是我們的3到5倍，強(qiáng)者形象業(yè)內(nèi)盡知?？偠灾?，中國(guó)占據(jù)了量大面廣的大市場(chǎng)，但產(chǎn)品細(xì)分不夠，精尖專特、高附加值小市場(chǎng)被發(fā)達(dá)國(guó)家占據(jù)。
　　復(fù)合超硬材料除以上三公司外，還要加上美國(guó)合成公司（US Synthtic）、Mega、日本住友公司等。中國(guó)油氣鉆井用復(fù)合超硬材料PDC的品質(zhì)同國(guó)外高端產(chǎn)品不相上下，在國(guó)際市場(chǎng)也已獲得認(rèn)可，但在高端鉆頭應(yīng)用上，比如4000米以上深層油氣定向井與水平井勘探用鉆頭，所占有的份額仍然較少。原因之一是，試用成本巨大，鉆頭制造商大多不愿主動(dòng)采用替代品。說(shuō)明對(duì)我國(guó)高端復(fù)合超硬材料品牌的信心仍然不足。精密金屬切削刀具用PCD、PCBN坯料，加之精細(xì)拉絲模用單晶及聚晶坯料，與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品差距更大，即使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)多數(shù)用的也是上述公司進(jìn)口產(chǎn)品。
　　超硬材料制品因應(yīng)用于國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域，其門類及規(guī)格品種繁多。按照其功能及消耗量多寡大致可劃分為：鋸切和鉆進(jìn)類工具，磨削切割類工具，精密切削刀具，拉絲模具，聲光電熱等功能性零部件。
　　我國(guó)超硬材料制品中占首位的鋸切和鉆進(jìn)類工具屬世界一流水平的產(chǎn)品，該類產(chǎn)品國(guó)際化經(jīng)營(yíng)邁開了實(shí)質(zhì)性步伐，打破了僅發(fā)達(dá)國(guó)家在中國(guó)設(shè)廠辦公司的先例，我們也在發(fā)達(dá)國(guó)家建立了營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)、辦公司設(shè)廠、甚至建立了研發(fā)中心，真正做到了你中有我我中有你的競(jìng)爭(zhēng)格局并取得了前所未有的豐碩成果。該類產(chǎn)品均為金屬結(jié)合劑工具，約占超硬磨料制品總產(chǎn)值的60%～70%，“十二五”期間技術(shù)上進(jìn)一步采用了預(yù)合金粉末、胎體中加入稀土金屬、單層釬焊、金剛石在胎體中有序甚至定向排列、基體結(jié)構(gòu)創(chuàng)新等新技術(shù)，工藝上創(chuàng)新出節(jié)能降耗高效生產(chǎn)的升級(jí)新工藝，生產(chǎn)出諸多高附加值、高性能新產(chǎn)品，水平達(dá)到甚至超越了世界先進(jìn)水平，大大改善了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高了效益、拓展了國(guó)際市場(chǎng)。但產(chǎn)品細(xì)分不夠，諸如像搶險(xiǎn)救災(zāi)、高速高效破拆危橋、水底沉船切割打撈等專、特用工具方面與發(fā)達(dá)國(guó)家有較大差距。
　　我國(guó)超硬材料制品中占第二位的磨削切割類工具屬世界二流水平的產(chǎn)品，約占超硬磨料制品總產(chǎn)值的15%左右（增長(zhǎng)趨勢(shì)明顯，未來(lái)占比會(huì)逐步擴(kuò)大），以125 m/s及以上的高速、高精、高效陶瓷CBN砂輪，高精度端面磨盤，超精、超薄IC及IT業(yè)用微切割砂輪為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品，質(zhì)量水平及應(yīng)用面得到了大幅拓展，水平達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，不僅進(jìn)入了高精加工領(lǐng)域的生產(chǎn)線，而且以更高的性能價(jià)格比越來(lái)越多、越來(lái)越快地替代著進(jìn)口產(chǎn)品并開始銷往國(guó)際市場(chǎng)，有效推動(dòng)了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。
　　世界一流水平的高端磨削切割類工具制造技術(shù)仍被日本、德國(guó)、奧地利等少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家所壟斷。國(guó)外超硬磨具已進(jìn)入超高速化、高效化、精密化、綠色化的發(fā)展階段。高性能的磨切工具需要先進(jìn)的制造、檢測(cè)裝備來(lái)保障其性能、質(zhì)量穩(wěn)定性。隨著高端、高性能磨切工具制品的發(fā)展，國(guó)外制造、檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)為自動(dòng)化、智能化、節(jié)能化。簡(jiǎn)述如下：
　?。?）超高速化方面。國(guó)外已在基體輕量化、磨料排布、結(jié)合劑改性、安全性能檢測(cè)等方面開展了研究工作。例如，奧地利的泰利萊（TYROLIT）公司，以降低高速磨削時(shí)的離心力為目標(biāo)，開發(fā)了砂輪輕量化制造技術(shù)，研制出了以碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)為基體的輕質(zhì)、高強(qiáng)CBN磨具，并在磨削線速度200 m/s的生產(chǎn)條件下得到應(yīng)用；德國(guó)的溫特（WINTER）公司采用磨料定向排布技術(shù)，提高了磨料參與磨削的數(shù)量，從而提高工作層的鋒利度；日本通過加入金屬氧化物對(duì)陶瓷結(jié)合劑進(jìn)行改性，制備的高強(qiáng)度陶瓷結(jié)合劑已成功應(yīng)用于速度300 m/s的CBN 砂輪中；歐盟、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家非常重視超硬磨具安全性能檢測(cè)技術(shù)的研究，制訂了強(qiáng)制性的安全標(biāo)準(zhǔn)（EN 13236︰2010超硬材料砂輪安全性能要求）。
　　目前國(guó)內(nèi)在超高速方面研究基礎(chǔ)還很差，基體輕量化是超高速的基本條件，該方面的研究國(guó)內(nèi)剛起步，200 m/s的使用速度還停留在實(shí)驗(yàn)室階段（國(guó)內(nèi)還沒有該類高速磨床），未在生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用，僅有少數(shù)應(yīng)用磨削速度達(dá)到160 m/s，大部分為100～125 m/s。
　　（2）高效化方面。國(guó)外一方面通過大幅度提高砂輪的磨削能力，滿足大余量或高進(jìn)給速率的磨削加工，實(shí)現(xiàn)高效加工。如CNC工具開主槽砂輪采用樹脂/金屬?gòu)?fù)合結(jié)合劑，切深3～4 mm，進(jìn)給速度可達(dá)100 mm/min。電子QFN封裝（Quad Flat No-lead Package，方形扁平無(wú)引腳封裝）的高效切割，采用直徑為58 mm的整體型樹脂超薄切割砂輪，切割進(jìn)給速度可達(dá)60～80 mm/min。
　　另一方面，通過砂輪的自銳能力和壽命等性能的綜合平衡，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的免修整加工，減少非生產(chǎn)加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高效加工。如LED外延片背面減薄砂輪，通過采用高自銳性結(jié)合劑，實(shí)現(xiàn)了加工過程中免修整，節(jié)約了大量的非磨削加工時(shí)間，提高了效率（該類砂輪國(guó)內(nèi)已開發(fā)成功并開始供應(yīng)市場(chǎng)）；硬質(zhì)合金無(wú)心磨砂輪，采用高自銳性配方設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了除上機(jī)修整之外的全加工過程免修整，同樣節(jié)約了非加工時(shí)間；以及采用陶瓷CBN端面砂輪實(shí)現(xiàn)連桿雙端面磨削的免修整加工等。這些在國(guó)外均已是工業(yè)化技術(shù)。
　　國(guó)內(nèi)一直在跟蹤國(guó)外發(fā)展，哪個(gè)領(lǐng)域的哪個(gè)品種被國(guó)內(nèi)產(chǎn)品替代，國(guó)外即推出更高端的產(chǎn)品。高端應(yīng)用以國(guó)外產(chǎn)品為主的局面沒有大的改觀。
　　（3）精密化方面。一是國(guó)內(nèi)外砂輪本身的精度差距還較大，如國(guó)外1A1R基體型超薄切割砂輪對(duì)稱度達(dá)到0.01mm以內(nèi)，可以滿足高精度成組切割要求，而國(guó)內(nèi)尚無(wú)有效解決該問題的加工設(shè)備和加工技術(shù)，目前批量加工的產(chǎn)品對(duì)稱度為0.02 mm。厚度0.05 mm整體型超薄切割砂輪的批量加工，國(guó)內(nèi)目前僅可小批量試制。
　　二是砂輪加工工件精度的精密化、超精密化差距更大，8000#～36000#的砂輪國(guó)內(nèi)基本無(wú)產(chǎn)品供應(yīng)市場(chǎng)，以進(jìn)口為主。再如國(guó)外采用5000#及更細(xì)粒度的金剛石砂輪實(shí)現(xiàn)PCD、PCBN刀具刃口的無(wú)崩口精密磨削，目前市場(chǎng)上主要有日本Ashia和奧地利TYROLIT，國(guó)內(nèi)僅能在低端領(lǐng)域應(yīng)用，與進(jìn)口砂輪在磨削能力和磨削刃口質(zhì)量上還存在很大的差距；軸承溝道超精研所使用的5000#以細(xì)陶瓷CBN油石，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要是日本產(chǎn)品所占據(jù)，國(guó)內(nèi)尚不具備微粒CBN超精油石的制備技術(shù)；亞微米甚至納米級(jí)磨粒粒度砂輪的超精密加工用平面磨削砂輪，國(guó)內(nèi)目前僅處于技術(shù)探索預(yù)研階段。該類問題除了本行業(yè)自身制造技術(shù)不過關(guān)外，配套行業(yè)結(jié)合劑原料精細(xì)化不夠也是重要因素之一，市售結(jié)合劑原料粒度比磨料粒度還粗。
　?。?）綠色化方面。一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已開展了磨具制造和磨削應(yīng)用綠色化研究工作。如在磨具應(yīng)用綠色化方面，德國(guó)的萬(wàn)特（WENDT）公司通過開發(fā)超精密固結(jié)磨具，替代傳統(tǒng)游離磨粒加工，實(shí)現(xiàn)了“以磨代拋”的高效、超精密、綠色化加工，大大提高了材料去除率，同時(shí)避免了由于加工廢液帶來(lái)的環(huán)境危害。
　　使用超硬磨具替代普通磨具，實(shí)現(xiàn)諸如干式磨削、消除加工粉塵、減少磨削殘?jiān)雀纳萍庸きh(huán)境，目前國(guó)內(nèi)也在大力推進(jìn)。具有典型代表的有在發(fā)動(dòng)機(jī)殼體去毛刺工序，通過使用電鍍超硬砂輪替代普通樹脂砂輪，不僅實(shí)現(xiàn)了高效加工，同時(shí)由于電鍍超硬磨具無(wú)磨削殘?jiān)蹓m，大大改善了加工環(huán)境。但這僅是少數(shù)應(yīng)用的點(diǎn)，而不是形成一定規(guī)模應(yīng)用的面，替代發(fā)展空間巨大。
　　（5）自動(dòng)化與智能化方面。國(guó)外生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度高，自動(dòng)稱料、成型、裝卸模、轉(zhuǎn)運(yùn)較多，在線檢測(cè)應(yīng)用較多，也有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化相對(duì)容易很多。國(guó)內(nèi)有金剛石鋸片生產(chǎn)商多年來(lái)引進(jìn)國(guó)外的高自動(dòng)化水平的冷壓、激光焊接等高端裝備（目前國(guó)內(nèi)已開發(fā)出該類高端裝備，與國(guó)外同種裝備差別不大，已在部分企業(yè)開始應(yīng)用并堵住了進(jìn)口，但其長(zhǎng)期使用的可靠性及穩(wěn)定性尚需驗(yàn)證），超硬刀具生產(chǎn)商引進(jìn)國(guó)外高端磨床呈自動(dòng)化，未來(lái)5年該兩類產(chǎn)品部分實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)較好；超硬磨具及其他產(chǎn)品制造基本處于半自動(dòng)加手工生產(chǎn)狀態(tài)，自動(dòng)化尚未完全實(shí)現(xiàn)，智能化基本沒有起步。少數(shù)企業(yè)已開始籌備超硬材料刀具、超硬材料工具用金屬粉末的3D打印車間。
　　其他類制品，如石油與天然氣鉆探工具，機(jī)械加工用精密PCD、PCBN原料及切削刀具，電線電纜和篩網(wǎng)行業(yè)用高耐磨高精金剛石拉絲模等，高端市場(chǎng)基本以發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品為主，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品逐步替代。如高硬度復(fù)雜地層的勘探與鉆井、海上油氣田的鉆井正在逐步采用國(guó)產(chǎn)PDC復(fù)合片及鉆頭，高速高效高精轎車零部件車削大部分（約占85%）已采用國(guó)產(chǎn)PCD、PCBN切削刀具（但原料以進(jìn)口為主），高溫高壓及CVD金剛石拉絲模芯已開始大面積推廣，等等。

　　2.2 行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
　　美國(guó)工業(yè)再造、德國(guó)工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025等全球?qū)嵭械拇髴?zhàn)略，倡導(dǎo)綠色環(huán)保、智能制造的全新環(huán)境，為超硬材料這種綠色環(huán)保型基礎(chǔ)材料與高精高效工具創(chuàng)造了新一輪的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。我們必須抓住機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn)、贏得戰(zhàn)略主動(dòng)，構(gòu)筑及增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)未來(lái)發(fā)展，力爭(zhēng)在2020年原有優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域地位得到進(jìn)一步加強(qiáng)，原二流水平產(chǎn)品基本達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　2.2.1 機(jī)遇方面
　　（1）國(guó)家政策方面重點(diǎn)支持，《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》在“重點(diǎn)發(fā)展方向和主要任務(wù)”中就已明確指出：“要大力發(fā)展新型功能材料，積極發(fā)展超硬材料及制品”。奠定了未來(lái)發(fā)展的良好政策基礎(chǔ)。國(guó)家“十三五”規(guī)劃建議中仍將新材料作為重點(diǎn)支持領(lǐng)域之一，超硬材料作為新材料的一部分當(dāng)然也在重點(diǎn)支持之列，而且超硬材料行業(yè)服務(wù)的裝備制造業(yè)等領(lǐng)域也在重點(diǎn)支持之列。如該建議指出：加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，實(shí)施《中國(guó)制造二〇二五》，實(shí)施智能制造工程，構(gòu)建新型制造體系，促進(jìn)新一代信息通信技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。本行業(yè)及其服務(wù)領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展均已提升到國(guó)家層面，不僅會(huì)受到政策的大力支持，而且會(huì)有廣闊的市場(chǎng)空間。
　　（2）“十三五”期間國(guó)家對(duì)內(nèi)將拓展基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)空間，實(shí)施重大公共設(shè)施和基礎(chǔ)設(shè)施工程，加快完善水利、鐵路、公路、水運(yùn)、民航、通用航空、管道、郵政等基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)；對(duì)外推進(jìn)“一帶一路”建設(shè)，推進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通和國(guó)際大通道建設(shè)。國(guó)內(nèi)外的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將需求大量建材，從而帶動(dòng)建材加工及基礎(chǔ)設(shè)施工程用金剛石工具的大發(fā)展。
　　（3）高端數(shù)控機(jī)床等裝備領(lǐng)域的發(fā)展，已充分認(rèn)識(shí)到包括功能部件與工具在內(nèi)的體系發(fā)展重要性。沒有高端工具的配套，高端機(jī)床就難以發(fā)揮效益。機(jī)床向高速高效高精密方向發(fā)展，勢(shì)必帶動(dòng)磨具刀具同向發(fā)展。我們要鼓勵(lì)和引導(dǎo)企業(yè)自主創(chuàng)新，緊跟制造業(yè)發(fā)展步伐，抓住發(fā)展機(jī)遇；提升產(chǎn)品性能，突出差異化，加強(qiáng)細(xì)分專精尖特產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品附加值；以產(chǎn)品系列化、成套化、提供完整磨削解決方案的優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)行業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
　?。?）黨的十八屆五中全會(huì)強(qiáng)調(diào)，實(shí)現(xiàn)“十三五”時(shí)期發(fā)展目標(biāo)，破解發(fā)展難題，厚植發(fā)展優(yōu)勢(shì)，必須牢固樹立并切實(shí)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力；協(xié)調(diào)是持續(xù)健康發(fā)展要求；綠色是永續(xù)發(fā)展的必要條件和人民對(duì)美好生活追求的重要體現(xiàn)；開放是國(guó)家繁榮發(fā)展的必由之路；共享是中國(guó)特色社會(huì)主義的本質(zhì)要求。堅(jiān)持綠色發(fā)展，著力改善生態(tài)環(huán)境。支持綠色清潔生產(chǎn)，推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造，推動(dòng)建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系，鼓勵(lì)企業(yè)工藝技術(shù)裝備更新改造。
　　超硬材料及其各種各類制品是綠色環(huán)保、高速高效高精類產(chǎn)品，是替代高耗能、重污染、資源性的傳統(tǒng)切磨拋工具的絕佳選擇，也是無(wú)可替代的長(zhǎng)壽命工具（亦稱半永久性工具），是各類制造業(yè)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)發(fā)展的必選工具與強(qiáng)力支撐，“十三五”期間及更長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)必將得到迅猛發(fā)展。
　?。?）我國(guó)超硬材料類產(chǎn)品基本達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，具有價(jià)格低、性價(jià)比高的突出特點(diǎn)，可用于絕大多數(shù)高要求加工場(chǎng)合。隨著加工業(yè)降本壓力增大、降本需求強(qiáng)烈的大環(huán)境出現(xiàn)，中高檔產(chǎn)品需求上升趨勢(shì)明顯，結(jié)構(gòu)調(diào)整日益突出地成為企業(yè)發(fā)展的主題，大力發(fā)展中高端產(chǎn)品的機(jī)遇已經(jīng)到來(lái)。

　　2.2.2 挑戰(zhàn)方面
　　總體來(lái)說(shuō)，發(fā)達(dá)國(guó)家同行的優(yōu)勢(shì)是：基礎(chǔ)研究扎實(shí)超前，高端制造裝備領(lǐng)先，制造工藝技術(shù)精細(xì)，社會(huì)配套材料及零部件水平高，易鼓動(dòng)政府設(shè)置貿(mào)易壁壘（如建立市場(chǎng)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、反傾銷等），國(guó)際營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)完善，服務(wù)到位，等等。
　　我們自身的主要問題概述如下：
　　（1）中高檔產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力薄弱。金剛石進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)，各類制品進(jìn)口居高不下。進(jìn)出口產(chǎn)品單價(jià)比最小值為2，最大值高達(dá)20。精密磨具與刀具不僅國(guó)際高端市場(chǎng)難以切入，而且國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)也以發(fā)達(dá)國(guó)家高檔產(chǎn)品為主。
　　（2）產(chǎn)品專用化程度和精細(xì)化程度不夠。超硬材料單晶按用途細(xì)分專用程度差別很大，多以材料本身性能分級(jí)，少有按精細(xì)專業(yè)用途分級(jí)；與國(guó)外高端產(chǎn)品比，除鋸切鉆進(jìn)工具外，磨具與刀具類工具粗加工和半精加工水平尚可，精加工則差別較大。
　?。?）中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化嚴(yán)重、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、價(jià)格不斷下降；國(guó)際營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)不完善，拓展國(guó)際空間效率與利潤(rùn)低下；而物價(jià)持續(xù)上漲，人工成本持續(xù)上升。企業(yè)盈利能力受到嚴(yán)重?cái)D壓。
　?。?）產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室欠缺或不夠完善，既影響新品開發(fā)周期，又難以掌握產(chǎn)品的性能參數(shù)，導(dǎo)致市場(chǎng)開發(fā)事倍功半。
　　（5）基礎(chǔ)共性技術(shù)研究落后，產(chǎn)品研究難有突破性進(jìn)展；前沿技術(shù)研究不夠，創(chuàng)新及未來(lái)可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力不足。
　?。?）創(chuàng)新能力不足，高級(jí)人才匱乏。我國(guó)二流水平產(chǎn)品的創(chuàng)新基本是跟著國(guó)際高端產(chǎn)品跑，少有世界獨(dú)有的、真正意義上的創(chuàng)新；高端人才本就很少，但現(xiàn)有用人機(jī)制難以讓其全身心投入創(chuàng)新工作。當(dāng)然我行業(yè)的創(chuàng)新能力也受到少有國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床配套的制約和配套基礎(chǔ)材料不佳的制約。

　　超硬材料行業(yè)發(fā)展規(guī)劃之（三）：指導(dǎo)思想與目標(biāo)（點(diǎn)擊閱讀）