2009年中國汽車、機床消費世界第一，先進制造工藝和刀具具有廣闊的市場和巨大的發展空間。 2009年國家啟動“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項，國家投資20多億。
　　與此同時，中國制造工藝和刀具總體水平嚴重落后，幾乎所有汽車發動機新項目所需高速、高效、高精度刀具大部分來自國外。
　　在當前全球金融危機繼續蔓延和深化、世界各國經濟普遍下滑的嚴峻形勢下，為了應對金融危機，各國政府都采取有力措施，刺激經濟復蘇，各行各業的經濟實體也在積極尋找應對良策，并形成了一個共識：要把危機當作行業轉型和企業產品技術升級的契機，要依靠科技創新和采用先進制造技術來戰勝金融危機。
　　正如美國機械制造技術協會(AMT)董事長龍世紀先生所說，“我們現在處于經濟低迷時期，我們必須集中力量，把危機轉化為提升遠期實力的契機。而制造技術正是幫助企業應對變化、甚至是不利變化的生產力工具。”他還指出，經濟衰退能激起人們購買先進制造技術的興趣。
　　對于刀具用戶而言，最終的目標是提高企業的效益，而高的加工效率即意味著低的加工成本和高的收益。山特維克可樂滿公司稱，2008年，中國用戶通過應用山特維克可樂滿的刀具，在降低加工成本上所獲得的利益相當于該公司年銷售額的10%，今年該公司的目標是將這一數字提高到15%。這只是一個刀具制造商所做出的貢獻，而整個行業的貢獻將是一個可觀的數字。目前，業內較普遍的觀點是：加工效率提高20%，可以降低加工成本15%，而將加工效率提高 20%是目前大多數刀具制造商可以承諾的水平，也是大多數刀具用戶經過努力可以向先進刀具索取的回報。
　　目前，刀具行業已為制造業提供著越來越多的先進技術支持，如汽車發動機的幾大典型工件及加工刀具、飛機起落架等航空零件及加工刀具，也有加工模具用刀具，甚至包括我國新興的風電工業、高速列車工業的關鍵零件及加工刀具等。據統計，全球切削刀具按制造業板塊的銷售去向分配，通用機械占35%，汽車占34%，航空工業占12%，醫療機械占5%，模具占 4%，其它10%。
　　為追趕制造業的跨越式發展步伐，刀具制造商進行了長期的探索和創新，已經取得了很大的突破。如今，我們聽到也看到了更多刀具企業莊嚴的承諾，既有山特維克可樂滿的“聚集您的成功”;肯納公司與客戶建立合作伙伴關系的“Kennametal Complete 全面服務計劃”，該計劃包括持續的現場優化、刀具管理和維護、人員培訓等廣泛的合作內容;也有萬耐特的“為您提供制造工藝增值方案的合作伙伴，讓我們為您的工廠制定降低成本的方案”;還有如瑪帕公司董事長Dr.Kress指出的，該公司一直秉持的服務理念是“我們希望與客戶保持緊密的聯系，從客戶的需求出發，為其提供最適合的方案。”正是這些閃光的理念，造就了一個個世界著名的刀具品牌，以他們的特色刀具，不斷提升著切削加工的技術水平和加工效率。
　　刀具制造商的新理念給用戶帶來的效益，正在改變刀具用戶的觀念，它們將刀具制造商視為不可或缺的合作伙伴。一家生產航空零件的公司在與山高公司建立合作伙伴關系后，生產率得到了顯著提升。該公司在總結這種合作關系時指出：“我們需要一個能為我們提供刀具解決方案的真正的合作伙伴，一個既可靠、又能提供比刀具本身更多的供應商。我們還需要解決方案、技術支持、競爭力和交貨能力。山高刀具是我們的選擇且符合我們的標準。”一個視刀具行業為合作伙伴的制造業為自己插上了騰飛的翅膀。
　　具行業正處在刀具和切削技術快速發展的時期，我國制造業的發展已進入攻堅階段，加之制造業振興規劃的出臺，刀具制造商與用戶的這種良性互動，不僅有助于戰勝當前的金融危機，而且將大大加快我國建設制造強國的進程，并將帶來雙方長期合作共贏的美好前景。