以規模優勢整合全球機床供應鏈體系，從而打造精品工程。這是沈陽機床的近期愿景。
　　
　　“我相信任何企業都無法拒絕與沈陽機床的合作，西門子現在也已經和我們聯合開發了。”沈陽機床集團董事長關錫友非常明白自身的優勢。
　　
　　轉型，挑戰傳統模式
　　
　　必須承認，過去沈陽機床的發展模式主要是以規模擴張為主，這也成就了公司年產機床過2萬臺的行業傳奇。
　　
　　但關錫友認為，這種發展模式不可持續。首先，2009年沈陽機床集團完成產值超過120億元，但如果集團在2015能成為世界第一，產值達到200億元或者300億元，靠這種簡單的規模擴張發展模式很難達到目標。
　　
　　其次中國已經是一個高度國際化的市場，世界一流機床企業已經將為客戶提供最滿意的服務作為最有效的競爭手段，而國內絕大多數企業都處在工業化初期，突出標志是工廠制，特點是以成本為核心的管理體制，沈陽機床也是一樣。這種體制使得企業永遠處于整個制造鏈中的最低端———制造環節，這個環節盈利水平是最低的。
　　
　　關錫友說，公司的戰略目標是“國際化、世界級”，只有這樣，公司才能是世界一流的機床制造業企業。
　　
　　關錫友分析說，五年后集團營業額如果達到260億元的規模，那就是世界第一。但重要的是公司新開發的數控機床五年后要達到世界先進水平。
　　
　　“面對差距，怎么辦？我們離不開這樣的環境，我們也改變不了游戲規則。所以我們只有在兼顧制造的同時，主動、迅速地實施戰略轉型。”
　　
　　具體在產品研發和制造一塊，沈陽機床提出，要在未來三年內徹底淘汰普通機床。據了解，集團下的沈陽一機，在去年9月份就成立了OEM專項實施團隊，到去年年底，其OEM機床的月產量已經超過1000臺。
　　
　　同時，在今年4月份的南京機床展上，沈陽機床集團重磅推出了面向國際市場開發的新五大類系列產品：新鏜床系列、新CAK系列、新HTC系列、新立式加工中心系列和新臥式加工中心系列。
　　
　　而這新五類產品的推出，體現了沈陽機床一個重要的產品策略：低成本、國際化。
　　
　　“如何用最短的時間達到世界領先水平？很難！盡管我們的營業額、市場結構都容易達到第一，但產品水平想挑戰世界第一非常難。”
　　
　　關錫友說，德國制造業為什么這么發達，原因之一就是其整個社會化的研究體系趨近完美。但國內這方面差距很大，但現實環境就是如此，如何作為呢？沈陽機床想到了在供應鏈上打造戰略聯盟的辦法。
　　
　　供應鏈，創協同管理新模式
　　
　　一個人的精力是有限的，一個企業也是如此。機床生產供應鏈上有很多環節，一個企業不可能都做到極致。
　　
　　關錫友說，我中有你，你中有我，調動一切積極因素，投身創新升級之中，才能收獲更多。機床行業的創新升級也決不可能孤立地進行，相關產業的配套跟進同樣必不可少。
　　
　　他告訴記者，在國際化的市場競爭中，企業與企業之間在市場上競爭的載體是產品，但是回過頭看，歐美企業的背后是強大的聯盟，而中國企業的背后就是孤零零的自己。
　　
　　怎么解決這個問題？就是要建立在企業內外部整合和配置資源的能力，挖掘全球化的專家資源和達到全球標準的低成本，發展全球和本地客戶，從而獲取全球的市場，實現經營模式的轉型，獲取更為深入的商業與效率收益。
　　
　　這首先就要整合企業的供應鏈和生產系統。關錫友說，整合實質上就是集成，也就是將各個分離的組織、個人等集成到相互關聯的、統一和協調的系統之中，使資源達到充分共享，實現集中、高效、便利的管理。
　　
　　為了實現這個目標，沈陽機床向機床各個部件全球優秀供應商發出了邀請，希望他們能與公司建立戰略聯盟，提供綜合性技術支持，共謀發展。
　　
　　“我相信任何企業都無法拒絕和沈陽機床的合作”，支撐關錫友如此信心的是沈陽機床每年幾萬臺的產銷量。
　　
　　現在日本NSK公司針對沈陽機床建立的專門技術合作網站已經正式對沈陽機床技術人員開放。該專業網站公開了精機產品及精密軸承的相關技術資料及數據。據悉，該公司今后還會對滾珠絲杠支撐用軸承的選型工具、主軸關聯資料、工作臺用軸承的關聯資料、教育資料等多方面進行補充。
　　
　　此外，為了改善生產流程和降低整體成本，沈陽機床集團引進了戰略供應商，雙方不再是單純的買賣關系，而是讓后者把配件配送到機床生產線，作為保證沈陽機床為其提供長期的供貨合同并提供倉庫和廠房供其無償使用。
　　
　　據了解，沈陽機床集團還采取多種激勵措施，吸引高質量的供應商在集團的新園區建立分廠，建設零距離的零部件配送體系。另外，在開發新產品的同時，沈陽機床也會引入戰略供應商，從概念設計階段開始提出性能參數和成本等方面的要求，與供應商一道開發滿足市場需求的產品。
　　
　　關錫友告訴記者，這一做法有效減少了企業資源的浪費，不僅發揮了雙方的專長，也及時、充分地滿足了市場的需求。
　　
　　與此同時，沈陽機床集團著手開展了以產品單元的快速產出為核心的生產系統再造。即在事業部核心經理層的直接領導下，聘用精通產品、市場和生產過程的綜合人才，形成工程改善小組，拋開過去那種技術、質量、生產、營銷條塊分割的組織模式，進行產品成本分析、質量控制、制造過程、競爭對手等方面的研究，為事業部完善整個產品過程提供依據。
　　
　　關錫友說在沈陽機床，供應商這樣為企業提供產品、零件的外部企業再不是“外人”，而是與集團公司形成集成式供應鏈協同關系的合作體，滲透進產品生產、制造的每個環節。
　　
　　而供應量戰略聯盟這種新型的合作形勢，有助于加強零件的共贏，更帶來了整機成本的下降，必將開創產品生產的全新局面，提高產品的市場競爭力，推進沈陽機床挺進世界一流機床企業之列。