一直以來，鈦合金材料是飛機和航天器發動機的主要結構材料之一。今年下半年以來，鈦合金材料開始切入3C賽道，多款熱門智能手機不同程度地導入鈦合金材料。

       今年7月，榮耀發布全新折疊屏手機榮耀Magic V2，首個采用鈦金材質鉸鏈；9月，蘋果發布iPhone15，其中Pro版本采用全新鈦金屬機身；10 月，小米發布小米 14 pro，提供了鈦金屬邊框版本；三星此前發布的Galaxy Watch 3也應用了鈦合金材料，三星Galaxy S24、Galaxy S24+和Galaxy S24 Ultra三款手機均將采用鈦合金中框。

       據了解，未來鈦合金還將逐步應用于平板電腦、智能穿戴等產品，鈦合金材料逐步進入電子消費領域，與此相關的磨拋市場也迎來了新變化。

       磨拋市場新增量

       目前，鈦合金加工工藝主要包括CNC切削磨削、3D金屬打印兩種。

       傳統的電子產品金屬結構件一般以不銹鋼和鋁合金為主，不銹鋼光澤感好，但重量不占優勢；鋁合金有輕量優勢，但硬度一般。而鈦合金的強度高于不銹鋼，重量卻只有同體積不銹鋼的一半，能同時做到硬度和重量兩者兼顧，且比強度高、親生物、透聲性、耐腐蝕性好，用到3C零部件上可以提升整體強度、耐摔性和耐刮擦性。

       但鈦合金屬于難加工材料，良率低，對刀具的要求較高，超硬刀具為可選項之一。據艾邦高分子數據統計，鈦合金手機中框整體良率約為30%-40%，遠低于鋁合金中框的80%；且加工時間長，約為鋁合金的3-4倍。這就對刀具的選擇提出了更高的要求。

       與此同時，3D鈦合金打印作為鈦合金加工新方向，依據零件三維模型快速制造，不需要專用型模具，應用粉狀金屬材料，用逐層打印的方法來建構物件，可以有效解決鈦合金材料成型問題，對于復雜結構零件生產上來講效率更高、可定制性更強。如榮耀折疊屏手機Magic V2的鉸鏈軸蓋部分就采用了鈦合金3D打印工藝，寬度相較于鋁合金材質降低27%，強度卻提升150%，提升手機整體體驗感。

       但由于3D打印出的部件通常表面粗糙,還需要額外的后處理。據了解，3D打印工藝涉及到數據輸入、數據處理、激光成型、后處理、檢測、成品這幾個環節。其中，在后處理階段，需要進行相應的打磨噴砂環節。后續大規模產業化后，研磨拋光需求量有望大幅度提升。

       相關公司布局

       鈦合金切入3C賽道，為磨削拋光市場帶來的新的市場增量。目前，已經有相關公司涉足鈦合金材料加工環節。

       據了解，鑫金泉在2021年開始研發鈦合金材料加工的刀具，2022年某品牌高端智能手表的鈦合金表殼生產中，已經開始使用鑫金泉刀具。近日，沃爾德在接受機構調研中表示，目前鑫金泉對鈦包鋁和鈦合金材料的加工能夠提供完整解決方案，針對純鈦材料和3D打印鈦材料的加工刀具也有相應技術儲備，正在為客戶提供解決方案。

       金太陽作為一家提供精密研磨拋光與精密結構件制造綜合解決方案的制造商，在近期機構調研中表示，精密結構件方面，公司已經突破鈦合金折疊屏軸蓋及零部件的制造難點、3D打印新工藝拋光加工工藝。

       在拋光耗材方面，公司已研發并量產用于鈦合金產品研磨拋光的金字塔新產品；設備方面，公司開發了應用于3C消費電子各類結構件研磨拋光及拉絲的五軸數控機床，如鈦合金AT面磨拋設備、多功能平面拉絲設備等。據了解，金太陽在2022年就已進入手機終端折疊屏機型核心供應商。