高新技術企業是中山經濟發展的重要力量。近年來，在灣區創新創業熱土上，一批根植于各類產業集群的高企以更專業化、更垂直化的分工謀發展，以“專精特新”鑄優勢。

車載冰箱、節能燈具、聚晶金剛石復合片……企業深耕專業領域，實現核心技術突破，以“小物件”切入“大市場”，更讓“中山智造”閃耀全球。

       稅惠春風常拂，伴隨著“再造一個新中山”征程啟程，即日起，南方日報、南方+聯合國家稅務總局中山市稅務局推出融媒體系列報道“小物件·大生意”，看政策利好賦能下的中山企業如何乘勢而上，展現更多作為！ 

       鉆石恒久遠，一顆永流傳。

       在商場的專柜里，它是奢侈的寶石，是愛情的象征；在工業界，它是“材料之王”，被譽為“工業的牙齒”——它正是我們常說的鉆石，又稱金剛石。

       以金剛石為代表的超硬材料，是許多工業細分領域的重要支撐，它廣泛應用于航空航天、國防軍工等行業，以及深地、深空、深海的探索，比如石油鉆機的鉆頭，表面就鑲滿了一枚枚硬幣大小的聚晶金剛石復合片。

       適用于不同地層特性的個性化鉆頭。 南方+ 盧子衡 拍攝

       位于民眾街道沙仔工業園的中山市海明潤超硬材料有限公司（下稱“海明潤”），就是一家主營金剛石加工的企業。其生產的聚晶金剛石復合片濃縮了20多項專利，更是國內外市場上的搶手貨。

       全靠鉆頭上鑲嵌的圓片狀聚晶金剛石復合片才能“磨”穿巖層。 南方+ 盧子衡 拍攝

       填補空白，謀篇超硬材料

       雖然是由“鉆石”加工而成，又應用于鉆探開采，但海明潤的產品，既不晶瑩剔透也不尖銳，只有一枚普通的硬幣大小，厚度也相若，表面比沉啞的金屬色澤又多了幾分閃熠。

       海明潤副總經理孔利軍介紹，石油鉆機的鉆頭，并非生活中常見的那種尖頭帶螺紋的鉆頭。“要在堅硬的巖層上開洞，鉆頭不僅要有‘鉆勁’，更要有‘磨勁’。全靠鉆頭上鑲嵌的圓片狀超硬材料，也就是我們生產的聚晶金剛石復合片，才能‘磨’穿巖層。”

       在海明潤的展廳，展示著大大小小的十多種鉆頭，通過改變金剛石復合片在鉆頭刀翼上的排列組合，可以制造出適用于不同地層特性的個性化鉆頭。孔利軍透露，過去硬巖層和地質復雜巖層的鉆探用復合材料長期依賴國外進口，是國內石油鉆探行業被“卡脖子”的技術。作為廣東省超硬復合材料工程技術研究中心，海明潤主導的產品正是石油鉆探用的聚晶金剛石復合片。

       “關鍵核心技術是要不來、買不來的，只有自力更生。”孔利軍表示，海明潤能實現創新引領，加快技術升級步伐，這背后離不開人才的價值。目前公司已組建了一支40人的研發團隊，專門從事金剛石復合超硬材料產品的研發和生產。

       近年來，海明潤持續加大技術研發力度，牢牢攥緊核心技術，為石油鉆探行業注入“中國動力”。目前，海明潤擁有年產200萬片金剛石復合片生產線，產品遠銷美國、加拿大、俄羅斯、歐洲等國家和地區，并被國內各大油田和大型鉆頭廠采用。

       “我們的產品價格只有國外同類產品的三分之一，性價比更高，國內企業也紛紛上門下單采購。今年上半年產值約9000萬元，全年產值有望取得新突破。”孔利軍介紹，海明潤的訂單主要以出口為主，出口銷售額占總銷售額70%左右。

       稅惠助力，引領“硬核”發展

       金剛石復合超硬材料技術雖然屬于國際前沿技術，但在新材料領域也算小眾冷門技術，研發時間長、成本高。

       一組簡單的對比，能讓我們更直觀地了解聚晶金剛石復合片制造的困難。地球最深處的馬里亞納海溝，深度約11000米，其水壓相當于1000個大氣壓。而要將金剛石微粉制成金剛石聚晶，需要以5萬-8萬個大氣壓和1500-2000℃的高溫，在真空環境下高溫高壓合成。

       海明潤每年的研發投入占銷售額的7%-8%左右，同時由于技術升級和配方迭代，對生產設備的要求也越來越高。面對龐大的資金需求，孔利軍表示國家的稅收優惠政策對企業現金流的“減負”效應最為明顯：“公司處于發展上升期，當地稅務部門的宣傳輔導及時細致，讓我們在納稅繳費方面沒有‘后顧之憂’。”一直以來，中山市稅務局民眾稅務分局應企業所需，根據其經營情況動態“畫像”，推送個性化政策“導向圖”，幫助企業盡享政策紅利，算清稅收優惠的“明細賬”。

企業生產線。 南方+ 盧子衡 拍攝

       據海明潤財務經理石小勤介紹，今年內，該公司已申請了留抵退稅320萬元，原本“躺”在賬上的“數字”，快速退回企業賬戶成了現金流“活水”。此外，企業在2022年度享受研發費用加計扣除金額近520萬元，高新技術企業設備器具加計扣除金額900余萬元。政策紅利的精準落地，倍添企業加大研發的底氣。

       “目前，國內多地正在鉆探萬米深井，這就要求聚晶金剛石復合片的硬度更高、強度更大。”孔利軍表示，在國家政策紅利的扶持下，公司將持續開展業界前沿技術研究，向著形成“超硬材料－超硬復合材料－超硬道具及制品”全產業鏈產品體系的目標，“硬”氣發展！