在我們身邊，有這樣一些人，他們在看似平凡的日常中，以滴水穿石的執著與力量，悄然改變著我們的生活。他們是創客，更是匠人，今天本文的主角就是這樣一個人——張智，馬鞍山中金超硬材料科技發展有限公司（以下簡稱：中金公司）創始人。

       一生只做一件事的“惟精惟一”

       金秋十月，記者再次來到位于馬鞍山慈湖高新區的中金公司，只見穿著一身工作服的張智正趴在電腦前專心設計新型切削刀具。熟悉他的人都知道，他是個對“惟精惟一”有執念的人。
       當年，張智還是一名國企普通技術員時，就表現出良好的專業素養與銳意創新的精神，不僅在《軋鋼》《粉末冶金工業》等國內知名專業雜志上發表過10多篇論文，還先后被評為先進個人、優秀黨員，并獲得馬鋼勞模等多項榮譽和稱號。
       他潛心鉆研國外先進經驗，率先提出飛刀銑削軋輥月牙橫肋的創新工藝，即：將車床工件的旋轉與銑床刀具的旋轉結合起來，設計出車銑復合機床，這種利用工件旋轉和刀具旋轉的合成軌跡雕刻出螺紋鋼軋輥月牙槽的工藝創新，大大提高了加工效率和質量，填補了國內加工制造業的一項空白。
       不滿足于此，張智還進一步對與該工藝配套的刀具進行持續的關鍵核心技術進行創新——他在此前工藝的基礎上，創新設計出飛刀頭。據了解，這一技術創新成果，已經在國內的許多機床廠得到應用，為廠家進行產品創新與加工提供了保障。此類機床和刀具也已成為各軋鋼廠必備的配套設備和刀具。
       現如今，張總帶領著他的研發團隊，通過自主設計，已經成功制造出數百款擁有現代精密制造核心技術的超硬材料刀具、刀片及工裝夾具。這些新產品廣泛應用于冶金行業軋輥加工和修復，很好地解決了鋼鐵行業硬質合金輥環、復合軋輥、高速鋼軋輥及導衛、導輥的加工難題，以良好的性價比，成功替代曾經壟斷國內市場的國外同類產品，為本土企業降本增效做出重要貢獻。
       一篇論文引發的創業想法
       說起創業經歷，張智直言，讓他萌生出自主創業想法的真正原因，緣于一篇論文。
       2004年，他在《軋鋼》雜志第二期上發表的論文《WC基硬質合金在軋鋼機中的應用》，因其專業性強、見解獨特，引起了瑞典SANDVIK集團的關注，這家全球知名的刀具行業老大向張智發來邀請函，請他參加當年在上海舉辦的專業性學術論壇，并分享他研究成果。彼時張智，以馬鋼高速線材廠一名普通工藝工程師的身份，在學會上分享的有關金剛石刀具高效車削和銑削硬質合金輥環、軋輥的設計與應用思路，引起與會專家們的高度認可。
       有了“論文機緣”，他開始了創業的初步構想，并著手做起了前期準備。為了研發超硬材料刀具，他拿出家中僅有的一點積蓄，通過香港的朋友自費購買了一片價值昂貴的金剛石聚晶片材料。經過反復實驗，終于成功設計并制造出全國第一粒金剛石螺紋銑刀片，解決了硬質合金輥環加工難題。這一難題的解決，給了張智更大信心，他更是全心投入到相關產品的研發與制造試驗中并取得成功，先后申請了《超硬材料弧形砂輪》《一種復合耐磨導輥》兩項專利。為了將這些研發成果成功商業化，2006年，張智創立了馬鞍山中金超硬材料科技發展有限公司。
       公司創辦初期，由于自身沒有加工制造的能力，他設計的這些刀具只能委托北京一家工廠代加工，然而，在那個市場競爭相當激烈的年代，讓他萬萬沒想到的是，這家不守信用的代理加工廠，竟然在時機成熟后，不但將他的設計成果歸為己有，竟連他的市場客戶也一并搶走。
       經歷了“代工生涯”的挫折，張智深知：企業要發展，就不能授柄于人，必須要有自己的核心技術，要具備自主設計與加工制造的能力，培育自己的產業鏈，才能真正在市場上占有一席之地。
       一只刀具結束依賴進口的過去
       痛定思痛，張智這回已經不再是之前的毛頭小子，他全身心地投入到自己的創業之中。他通過親朋好友籌集了50多萬元，租賃了一間小廠房，購置了幾臺加工設備，而后毅然辭去國企工作，成了一名真正的創客。就在這間小廠房里，他設計的第一臺螺紋銑床裝車終于發到客戶的手里。
       是商人也是匠人，他精益求精，不斷開發出新型的刀具。他的產品一經問世，很快便被市場效仿，成為熱銷產品。為了讓客戶用更低的價格買到更好的商品，他從客戶利益出發，將各個廠家的機床不同的刀具，進行設計修改和統一規范。為了提高生產效率和質量，他把經營收益基本全部投入到購置新設備、新裝備，并對老設備進行數控改造，不斷提高裝備水平，擴大生產。
       在購置了新廠房以后，整個公司面目一新，更上一層樓。如今，公司固定資產已達3000多萬元，添置了70多臺數控高精度機床裝備，現在這里已能生產出高質量的硬質合金刀具、金剛石刀具及其他超硬材料刀具。該公司今年又投資700多萬元，添置高剛性的數控軋輥加工設備、輥道堆焊修復設備及刀具加工設備，實現了自主研發、設計、加工、銷售的一條龍經營模式。如今，該公司有能力為客戶設計全流程的軋輥加工方案，從加工工藝到加工程序，從刀具選擇到加工設備的選型，從人員培訓到生產組織，公司可以提供全面的服務。
       目前張智帶領的團隊研發出多個系列、不同用途的超硬刀具，現在行業內公認的加工難題，在馬鞍山中金公司這里都已經得到很好的解決。他們設計的最小刀片只有芝麻粒大小，整個加工過程都在電子顯微鏡下完成。他們的產品具有高硬度、高強度、高耐磨性等特點，品質比進口貨還要好。每只百來元人民幣的刀具，完全替代了曾經需要700多美金從國外高價進口的產品，不僅深受國內廠家的青睞，還出口至東南亞等國外市場。
       “我們的產品都是從技術中積累出來的，都是自己創造的”，張智信心十足地告訴記者。記者了解到，在加工硬質合金輥環和高速鋼軋輥的領域，由于中金公司產品的問世，曾經壟斷國內市場的進口刀具，目前在國內已經完全沒有了市場。
       “工匠精神”是企業發展的精神內核
       “功以才成，業由才廣”，人才是支撐發展的第一資源，對民營企業來說尤為如此。
       近年來，該公司加大引進高素質人才進廠，今年65歲的高級工程師王立丁，就是當年在同一個戰壕的“老戰友”，2016年聘他來公司任總工程師，主要負責新產品的基礎設計和開發，這么多年來一直是張智的得力幫手。
       張智特別重視對年輕人的培養，尤其對有擔當、有責任心的年輕人，更是倍加愛護，他對人才的觀點是不看文憑看能力。公司里有兩個從學校應聘過來的劉慶陽和王文，現在都已走上管理崗位。
       出于對自己企業的信心，張智還要求畢業于美國3D打印和機器人制造專業的兒子張冬陽，辭去在紐約的優越工作，回國加入企業的研發團隊。他說，優秀的人才學成如果都留在國外，大道理不說，但我認為不管在哪干，必須給中國人干。兒子張冬陽的加入也讓公司的年青團隊更加壯大。
       這幾年的發展，公司積蓄了許多技術和成果，馬鞍山慈湖國家高新區管委會領導對這家企業非常關心并積極引導，科技局相關領導認為該企業技術含量很高，符合高新企業標準，鼓勵企業申請專利和申報高企，一次性申報的《多極打標頭及其工藝》《刀具快速裝夾及裝夾工藝》等20多項發明和實用型專利已被受理。
       “面對全球的激烈競爭，企業更要具備工匠精神，沉下心來做產品”，張智坦言，人生一定要有一個理念，你不光是在為自己做事，更是為國家和社會做事。他堅信只有技術創新才能保持企業活力，只有品質過硬才能贏得市場。