近期，鄭州雙力礦產加工有限公司申請的專利“新型砂輪造孔專用空心球”通過國家知識產權局審查后被授予實用新型專利權。該公司在近幾年里已獲得國家專利7項。
　　
　　“砂輪造孔專用空心球” 是一種新型砂輪造孔材料的更新換代產品，是針對傳統樹脂氣孔砂輪生產中，使用精萘（球）造孔產生難聞氣味.損害人身健康、又腐蝕設備，而研制的一種新型砂輪造孔材料。在砂輪磨削使用中，它的排屑性和散熱性都有很大提高，及提高了砂輪的磨削鋒利度，又延長了砂輪的使用壽命。其特征具有工藝簡單，造孔均勻. 性能穩定可靠，又提高了砂輪質量的穩定性與安全性。在行業中以被廣泛的推廣應用。 據初步統計，空心球應用到金剛石砂輪中能提高磨削鋒利度15%，降低生產成本20%。磨削性能更加顯著等優點，有力地促進了行業技術進步。
　　
　　目前國內生產的陶瓷氣孔砂輪，大都采用核桃皮、木屑、玉米棒粒和珍珠巖作為造孔材料，由于這些都是軟質體，成孔大小不等，形貌不規則，磨削過程中的排屑能力差，易堵塞，影響了磨削效果；傳統樹脂砂輪生產中采用化工材料精萘粉（球），在生產過程中又造成了車間內外氣味難聞、污染空氣，腐蝕設備；傷害人體.，氣孔密度大小不均，排屑不暢，散熱不好，容易燒傷工件；限制了其回轉強度，影響產品質量的穩定。
　　
　　新型的砂輪造孔材料，在制作氣孔砂輪時，可根據磨削的對象不同、硬度不同.選擇直徑大小不同的空心球再配以正常的結合劑來制作砂輪，工藝更快捷方便。空心球的直徑越大所制作出來的砂輪排屑性越高，砂輪的磨削鋒利度越高，使用壽命越長。
　　
　　采用獨特工藝生產的鋯剛玉25%（40%），粒度砂，晶體尺寸小，研磨能力強，韌性好.單顆粒抗壓強度大，熱膨脹率小，耐火度高，融點在1970度以上，目前處在國內領先水平。