在國家重大科技專項支持下，經過全國200多家企事業單位、兩萬多名科研人員、長達九年的共同努力，我國具有自主知識產權和獨立出口權的三代核電技術CAP1400研發成功。上海核工程研究設計院展示了該項目研發的相關先進設備和材料。
　　三代核電CAP1400技術是我國引進消化吸收美國三代核電AP1000技術，應用非能動設計理念，通過重大專項科研攻關，成功實現再創新的重大科技成果。2008年，由國家核電技術公司牽頭的CAP1400項目，被列入《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》確定的16個國家科技重大專項之一。
　　九年來，在國家能源局牽頭組織、國家核電牽頭實施下，包括上海電氣、中國一重、東方電氣、中核、中廣核、中核建、三一重工、寶銀、沈陽遠大、江蘇海獅等150余家國有企業及民營企業；清華大學、上海交通大學、西安交通大學、浙江大學等10余家國內知名高校；中國核動力研究設計院、中國工程物理研究院、中核武漢核電運行技術股份有限公司、中國原子能科學研究院等30余家研究院所，近2萬多名科研技術人員均參與到CAP1400研發工作中。
　　截至目前，該重大科技專項共形成知識產權2894項，全面提升了我國核電設計、試驗、安全審評、協同創新體系、裝備制造等國家能力。在研發過程中，立足舉國機制，引導資源充分利用與共享，搭建了眾多政產學研用合作平臺，促進了科研大合作、技術大集成、創新大集聚。
　　據CAP1400總設計師、上海核工程研究設計院院長鄭明光介紹，CAP1400的總體設計思路是：提高電廠容量等級、優化電廠總體參數、平衡電廠設計，采用全新的全廠安全設計、工程設計和關鍵設備設計，全面推進設計自主化與設備國產化，積極應對福島事件后的國內外技術政策，實現當前最高安全目標、滿足最嚴環境排放要求。
　　目前，CAP1400示范工程施工設計已基本完成。成功突破了核電站國產化標準設計、型號設計、試驗驗證、核電站概率安全評價（PSA）、主設備消化吸收、關鍵設備超大鍛件研制、安全殼制造、核島建造安裝等重大關鍵核心技術。實現了我國三代核電技術研發、工程設計、設備制造、試驗驗證的自主化，并實現先進軟件平臺和先進核燃料的自主化。
　　依托國家重大科技專項，CAP1400在進行設計自主化的同時，還著手進行設備國產化工作。設備國產化率現已達到85%。反應堆壓力容器、蒸汽發生器、大鍛件、主管道、鋼制安全殼、核級鋯材、蒸汽發生器、屏蔽電機主泵、爆破閥、安注箱、堆芯補水箱等關鍵設備和材料，均有兩家以上國內廠家參與研制和生產制造。既能控制工程風險，又促進良性市場化競爭，全面提升了我國核電產業制造水平。
　　2013年以來，國家核安全局組織了近200位國內權威專家對CAP1400安全性進行聯合審評，通過17個月六大專題5000多個問題的全面審查，最終認為：CAP1400以“從設計上實際消除大規模放射性物質釋放的可能性”為目標，通過一系列計算分析和試驗驗證，進行了大量提高安全性的設計改進，滿足國際國內最新的安全標準，滿足我國“十三五”核電安全目標。