Mapal公司在2007年漢諾威EMO展覽會上推出了名為“HP-Tap-Drill”的WWS新型PCD螺孔鉆頭(見圖)。據稱，由于該鉆頭在整個攻絲長度上均采用了PCD材料，因此與目前占據主要市場份額的金剛石涂層或非涂層整體硬質合金螺孔鉆頭相比，刀具壽命獲得了大幅度提高。此外，該PCD螺孔鉆頭在高精度加工中能夠提供很高的可靠性。尤其是在對高硅鋁合金材料的大批量加工中，HP-TapDrill已經獲得了優異的結果。
　　例如，一家用戶用M8的PCD螺孔鉆頭加工AlSi材料的氣缸曲柄箱已超過一年時間。以前采用整體硬質合金螺孔鉆頭進行加工時，每加工15000個螺紋就需要換刀?，F在采用HP-Tap Drill鉆頭以875r／min的主軸轉速和1250mm／min的進給率進行加工，在切削了超過350000個螺紋后，鉆頭仍無任何磨損跡象，這就意味著刀具壽命提高了22倍。
　　另一個用戶也將HP-TapDrill鉆頭用于加工AlSi氣缸曲柄箱的M8和M10螺紋。以前使用普通螺孔鉆頭只能加工20個工件就必須換刀，而HP-TapDrill鉆頭在加工了超過300個工件和11000個螺紋后仍可繼續使用，且刀具無磨損跡象，孔內螺紋齒側表面質量和尺寸穩定性良好。除可大幅度提高刀具壽命外，HP-TapDrill鉆頭還能將加工時間縮短60％。