目前國內制品業面臨過度競爭的局面。比如平面砂布輪，在沒有研發的情況下，目前競爭非常激烈。就固銳來說，雖然不至于象剛才高主任講的以5分錢算利潤，但確確實實也面臨很大困難。與早期相比，現在量大了，價錢和過去差不多，但企業的利潤并沒有增長，這是因為企業的研發投入很大，費用增加，而且想保住原來的價格都不容易。造成這種狀況的原因主要有三個：一是制品企業自身在研發方面速度不夠；二是產能嚴重過剩；三是沒有品牌意識。

       從我們公司的實際情況看，我們有些做的是OEM，就是把“研發—銷售”這條曲線上的有些環節OEM了。為什么OEM呢？因為我們這個行業產能過剩很嚴重，比如大卷廠。我們研發出產品，找大卷廠綁定做，我們來消化；把它們加工成我們需要的百頁輪，我們來銷售。這就是“研發+銷售”，我們稱為OEM。過去我們主要跟國際前三的大公司比如3M、圣戈班等合作，目前已經跟世界前十的六家公司有合作，我們幫他們OEM，銷往國際市場。在國內，產品價格都往死里壓，但國外的模式不是這樣的，比如有一種產品固銳賣給外商是1.8元/個，外商賣到國外可以翻到3.2元/個。而國內，我們給他1.5元/個，他1.55就賣掉了，然后回過頭跟我說：啊呀，謝總，你這個產品根本就不掙錢！他看到的只是友情，不是這個產品的品牌和服務。

       剛才高總說到《反對不正當競爭公約》，他希望大家嚴格自律，各自管好各自，從而提升我們的生存空間，也讓自己生存，這當然是最理想的狀態。行業走到今天，就象王牌王總說的，能夠通過多輪的競爭、淘汰，讓有研發、有服務、有實力、產品安全的留下來。這應當是肯定的結局，但是目前還遠未達到這種理想狀態。面對當前這種局面，我想呼吁大家，企業間的競爭是正常的，但大家一定要自律，不要再從用料上偷工減料了，這樣有利于整個行業的信譽。實際上各企業的成本模式不一樣，管理、裝備、技術研發、產品組合等都不一樣，在材料優化上比如尺寸大小上省點料、產品做得小一點都可以，但產品一定要做得安全一些，因為千頁輪、百頁片速度都是很快的。近來國內有些大的企業或外商獨資企業基本上拒絕用國內的產品，這是因為我們把產品的安全標準搞得太差，人家一聽說國貨就搖頭。現在能夠通過ousr或en標準認證的企業很少。這樣一個不行，兩個不行，讓人認為國內所有的產品都不行，好像跟國外差得很遠很遠，這樣我們就把自己的品牌砸壞了，把自己的地位降低了，當然我們的產品也賣不上價。

       在今年的專家委員會上，大家提出，希望涂附磨具行業能夠自己起草標準。王秘書長希望固銳帶頭起草標準，用企業標準帶動行業標準，我認為這都是很好的措施。國家標準委員會有規定，樹脂切割片直徑400以上生產企業要有生產許可證，我們是否可以參照這個規定，為涂附磨具生產企業頒發生產許可證，起碼你的產品安全是有保證的，讓我們的國貨稍微給自己掌掌臉。

       百頁片、千頁輪為什么競爭得這么激烈，原因大家都知道，同質化太嚴重，各廠家的產品沒有任何差異，外觀、形狀、性能、服務都沒有差異，唯一的差異就剩下“價格”了。在此我呼吁，希望各廠家能根據備磨工件的分類給產品以差異化。國內企業對品牌很淡漠。比如五金通用品一家一家擺在那，人家一家一家挑過來，最后起決定作用的就是價格了。有無數小品牌就是在這樣的背景下加入了價格戰。我呼吁大家，改變一下思維模式，可以幾家品牌聯合起來，選中幾家最終用戶，不要過于壓供應商的價格，將自己的產品通過銷售綁定為他們服務，做行業的配套商或供應商。這樣走到一起形成氣候需要好幾年。在這個過程中，大家不要去過度競爭，精心選中一個品牌，慢慢經營，就會有成效。比如說世界前十的企業，他們之所以能把我們的“OEM”產品翻手一、兩倍的價格，關鍵就是品牌的作用。這就是品牌的含金量、服務的含金量。

       總之，我希望我們國貨在保證安全的前提下，具有品牌意識，從性能上差異化、服務上差異化，價格上差異化，然后我們就活過來了。（在南昌行業大會制品委員會上的發言）