八百里皖江之畔，安徽宏晶新材料股份有限公司從事人造金剛石生產20多年了，從無到有，從小到大，雖然所在區域沒有資源和市場的優勢，但在激烈的市場競爭中，在歷次重大的行業變革中，企業依靠不斷的技術創新，持續的自我完善，化危機為機遇，穩步發展，創新前進。現在我們已經是安徽省金剛石產業的龍頭企業，一只騰飛而出的金鳳凰。

　　安徽宏晶新材料股份有限公司1992年12月建廠，2001年1月變更設立，現總資產2.1億元，占地面積近200畝，產品有合成金剛石的原輔材料和人造金剛石單晶，宏晶牌人造金剛石單晶獲得安徽省名牌產品稱號，年人造金剛石4億克拉，公司建立省級企業技術中心，不斷以自主技術創新，促進成本降低，提升企業產品市場競爭力。

　　一、初入“鉆石門”，堅實打基礎

　　宏晶公司起步于一個小型大米加工廠，1987年11月，在資金技術人才管理不足的條件下，充分利用本地魚米之鄉，稻谷麥子質優價廉資源優勢，集資3萬元，3間廠房和1臺小型碾米機，以作坊式的小型加工廠開始了創業的之程，由于管理精細，產銷兩旺，小作坊迎來大作為，生產滾動發展，企業積累不斷增大，隨后又相繼辦起了面粉面條廠、飼料廠，產業鏈不斷拉長，至1991年底創業4年多企業積累增加到200多萬元。

　　在發展過程中，我們認識到僅憑借本地資源，簡單的糧油食品加工，很難有更大的作為，必須有好的項目牽引，資源和產品在外的外向型生產企業。經過市場調研和論證，時任公司董事長洪必釗同志決定上人造金剛石項目，1992年12月籌資400萬元，引進技術，購置10臺人造金剛石合成設備和后期處理設備，建設相關的配套設施，1993年10月，10臺壓機全部投入生產，實現了當年投產當年收益。

　　1994年，我們為降低成本，發揮配套設施功能，籌資300萬元，新增8臺壓機，到年末自有壓機達到18臺。1994年4月，根據市場反饋的信息分析，隨著人造金剛石生產規模的擴大，市場對合成金剛石材料觸媒片的需求量不斷提升，經過市場調查和認證，我們又籌資450萬元，用了3個月時間建成了觸媒合金片生產線，該產品填補安徽省空白，由于我們項目啟動到投產速度快，原先安徽省內2家企業放棄發展這個項目的計劃。隨后，我們又先后建成碳片、葉蠟石塊生產線，人造金剛石原輔材料自我配套能力得到保證。

　　1994年7月，我們進行了股份合作制改造，成立安徽省電力超硬材料總公司，通過這次改造，理順了股權關系，明確了產權范圍和相應的責權利，設立股東會、董事會和監事會，實行董事長負責制的高效管理機制，企業科學、及時、高效地把握市場機遇，為下一輪快速發展奠定基礎。

　　二、承包加合作，企業展宏圖

　　1995年，我們擴大觸媒片等輔助材料的生產能力，根據銷售市場反饋信息，我們發現許多中小人造金剛石生產廠家存在生產周轉資金和銷售困難，生產技術更新慢等狀況。能否用我們已經掌握的技術，發揮銷售和資金優勢，迅速擴大公司的生產規模成為我們的一個課題。當年，在我的建議下，公司跨地區承包江蘇遠東人造金剛石廠，取得較好的經濟效益，這一嘗試為我們后來的低成本擴張作了準備。

　　1996-1997年公司增加壓機78臺，組建3個人造金剛石合成車間，壓機總數達到108臺。同時以代理銷售，供應原料等方式，進行低成本擴張，與20多家企業建立的密切的合作，其中安徽省內樅陽、金寨、霍山、蚌埠和舒城等14家，當年人造金剛石產品生產能力約占國內市場8%。

　　1998年，我的策劃組織采取異地租賃承包和代理銷售的方法繼續運用低成本擴張的思維方式發展企業，一是承包舒城金剛石廠、合肥達蒙金剛石廠和黃山天寶金剛石廠，合計27臺壓機，承包后，我們派出管理人員和技術人員負責上述3廠行政和生產管理，將租賃廠作為加工基礎，全部原輔材料從公司輸出，產品后期處理和銷售在公司完成；二是利用公司長期以來形成的市場信譽和銷售網絡，代理眾多小廠的銷售業務，獲得原輔材料的供應權，僅省內就代理了樅陽、金寨、蚌埠、霍山等多家企業的銷售業務，在代理過程中，若干小企業出現資金周轉困難，公司墊付少量封閉運行資金；三是同亳州金剛石廠進行聯營，對方出36臺設備廠房等硬件設施，我方出管理和技術人員，供應原輔材料，產品平等分銷，平分利潤。當年人造金剛石產品的產值和產量又實現新的跨越式發展。

　　1999年5月，公司租賃懷寧金剛石廠，聯營界首金剛石廠、張家口探礦機械廠金剛石分廠后，擁有人造金剛石設備達203臺，生產原輔材料自我配套能力進一步加強，具有觸媒片、碳片、葉蠟石塊等生產線各一套，主要產品人造金剛石單晶、觸媒片、碳片、葉蠟石塊暢銷蘇、魯、豫、冀、京、遼、閩、粵、桂、皖等省市。其中，人造金剛石產品約占市場份額的16%，觸媒片約占20%，成為當時國內行業規模最大的企業之一。時任安徽省委書記的回良玉副總理在《安徽日報》上發表題為“這里飛出了金鳳凰”的文章，高度贊譽公司創新發展模式。

　　三、誠信請精英，企業大發展

　　規模的提升只是數量上的提高，要真正站在行業前沿，只有不斷提高產品科技含量，以技術創新推動公司快速穩步發展。公司注重技術人才的儲備，組建立企業技術中心，通過先后聘請多名國內著名的超硬材料行業專家方嘯虎等擔任公司總工程師或技術顧問，大量吸收大中專畢業生，多渠道培訓在職員工，使員工的整體素質不斷提高。公司領導誠懇的、充分的聽取專家意見，尊重人才，充分發揮專家優勢，有責有權！

　　經省科委批準，成立了安徽省金剛石第一家“企業技術中心”，不斷地研究或引進新技術、新工藝，增加公司科技創新能力。通過科技創新來增加產品的技術含量，提高生產效率成本，降低生產成本。同時，公司注重產學研的合作，與多家科研院所建立技術協作關系，為公司發展形成強有力的技術支撐，從而確保公司在市場競爭中的技術優勢，保持華東地區的行業龍頭企業地位。

　　2001年，公司企業技術中心通過了省級企業技術中心認定，2001年通過安徽省高新技術企業認定，2003年通過國家火炬計劃重點高新技術企業認定。經過近20年的積累，在企業持續的技術創新中，公司承擔多項國家和省級科技攻關計劃項目，完成多項技術成果，申請申報專利32項，獲得省、市級科技進步獎一等獎和二等獎各1次。

　　1、三步發展 敢為人先

　　一是擴大合成腔體

　　1985年國內人造金剛石行業普遍應用Φ280-320mm缸徑的小壓機，采用穩定的Φ23mm 腔體的合成工藝。能否進一步發揮設備的生產潛力，擴大合成腔體？行業里發生了很大分歧！當時，我們結合自己實踐，總結合成技術，分析設備的潛能，相信壓機不可能永遠停留在現在缸徑上，小壓機必須在有限的范圍內充分挖潛！于是我們集中專業技術人員，利用設備優勢、大膽進行實踐，完善的原輔材料配套和模具設計制作等優勢，就小壓機大腔體合成技術開展攻關，經過數千次試驗，成功地將合成腔體從Φ23mm穩步擴大到Φ25 mm。這時方嘯虎教授已經到崗上班，經共同研究決定繼續試驗Φ28 mm腔體合成工藝，該工藝后來普遍產業化，成為公司當時強勢的競爭力。該項目后來得到省科技廳主持的鑒定，獲得專家，包括劉廣志院士的好評，使設備使用期提高了5-8年！始終保持領先行業地位，并以此為引導帶動觸媒片的生產和銷售，公司的產值產能進一步提升。

　　二是設備大型化

　　在發展中，我們致力于小壓機挖潛，更注重大壓機開發的總體構思。自2000年開始，我們出資組織行業專家設計了一套Φ500mm缸徑大壓機圖紙，加工配套了2臺進行試生產。我們不斷進行新合成工藝探索，原預計要三年才能穩定，在群策群力下，經一年多的探索，就實現了設備選型定型、確立了基本工藝，為后繼發展打下堅實基礎。

　　初期其主要理念，我們充分尊重專家建議，大膽采用了與國內其它單位不同的新思維進行設計。其表現在：設備大型化、兜底工作缸型、設計壓力噸位突破100Mpa；強調選用優質材料，注意調質熱處理，進行合理的機械設計，分散應力集中點，注意精加工，壓機看上去體積小，但噸位大，人員操作方便。設備在設計上是大型壓機留有充分余地，對絞鏈梁等重要部位給予足夠的重視，如：銷孔、銷、工作缸壁、絞梁主體等均充分的、科學的予以加強，這些觀點在《中國超硬材料新技術與進展》一書中得到充分體現。我們廣泛地進行市場分析，尊重行業協會和專家對行業前景預測和判斷，及時發展大壓機，為少走彎路起到至關重要的作用。使我公司在提高小壓機利用率和大壓機開發上兩不誤。當小壓機生產的盈虧點低于大壓機后，我們果斷淘汰了小壓機，實現了全面大壓機化！

　　三是粉末觸媒新技術應用與完善

　　2001年，在方嘯虎總工程師引領下，公司對粉末觸媒技術開始接觸，小試并取得成功。在公司生產推廣應用日趨穩定，隨后決定引進粉末觸媒壓棒生產技術，在公司技術分管洪濤領導下，經過1年多時間的籌建，集中攻關，終于形成粉末觸媒生產及應用成套技術，從而為公司大壓機推廣應用奠定了新的基礎。隨后，我們又組織科技隊伍，先后突破粉末觸媒間接加熱合成技術，粉末觸媒母粉研制任務，從而，使公司全面掌握人造金剛石行業的關鍵技術，從而持續保持良好的技術優勢。

　　2、建立企業科技協會

　　能夠在短短的幾年時間里，使企業從無到有，從小到大，發展成為安徽省乃至全國超硬材料行業前茅企業，其關鍵的根源是企業注重科技隊伍的建設，持續有效地開展技術創新，其根本是企業技術人才的聚合和培養。對于這一點，我們深有感觸。公司初建時期，由于人造金剛石在我國是一個新興行業，技術含量不高，企業發展既沒有現成的經驗可以借鑒，也沒有現成的技術資料和技術參數可以參考。為了克服技術上的困難，我們建立企業科技協會，采取送出去，請進來等辦法，堅持以科技打造企業，在探索中使企業逐步走上正軌。

　　公司科協成立后，我們一方面積極開展科技進步和技術創新活動，不斷加快發展進程，另一方面我們經常開展群眾性的科普教育活動，不斷提高公司員工的科技知識，增強科技創新能力。主要活動可概括為“一個健全，二個保證，三項活動”。一個健全，就是建立健全科協組織和工作機制。按照科協章程的規定，建立健全科協各項規章制度，明確職能，做到職能到崗，職責到人，使科協組織成立后，其各項職能也隨之發揮作用；二個保證，就是充分保證科協的領導和經費，保證企業科協主要人員在協會里有職務，在行政上有位子，在領導上為科協開展工作創造優勢，保證企業科協的活動經費；三項活動，就是開展技術學術交流，連續多年開展崗位技術培訓和崗位技能提升培訓，開展崗位技術競賽活動。采取不同形式的崗位培訓、輪訓。嚴格考核制度，擇優上崗，末位淘汰。選拔出一批優秀的分廠廠長和工藝員。加強了職工的緊迫感、責任感！為后繼發展打下良好的基礎。

　　3、注重行業交流，發揮骨干企業職能

　　安徽宏晶新材料股份有限公司在積極拓展企業經營規模和發展過程中，積極參與行業活動，推動行業的交流和發展。

　　2001年12月17-19日，安徽宏晶新材料股份有限公司在安徽省和縣主辦“WTO與超硬材料發展研討會”，遍及全國160多家超硬材料企業的負責人參加了研討會，研討會由安徽省超硬材料協會秘書長周永祥主持。研討會邀請時任中國超硬材料協會秘書長夏鼐文教授作了題為“正確估計行業形勢，清醒面對正式入世”的主題報告，安徽工業大學封定一教授解讀WTO知識，全國超硬材料專家技術委員會委員方嘯虎教授作了“當前我國超硬材料的形勢和任務”專題報告，會議交流探討了安徽宏晶新材料股份有限公司技術中心等提交的“試談葉蠟石對合成工藝穩定性的影響”、“新型大壓機制造中若干問題的探討”、“我國傳壓介質研究的新進展”和“新觸媒試驗的幾點體會”等論文。會議得到與會代表廣泛的好評！

　　這次研討會國內超硬材料企業集中學習探討WTO規則，提高超硬材料行業對WTO加入后國內環境影響和風險認識，及時調整經營理念及經營機制國際化，增強誠信、創新、外向意識，導入用高技術改造產業，融入風險投資觀念，對超硬材料長遠發展具有重要的意義。

　　四、企業展新顏  再作新貢獻

　　20年來，安徽宏晶新材料股份有限公司超前謀劃，有效地化解人造金剛石行業出現的大幅度降價、小壓機淘汰、粉末觸媒技術替代片狀觸媒應用和間接加熱法合成技術等危機，并成功地變危機為機遇，把握機遇，逆勢發展。現在，公司具有完善的生產配套能力，建有粉末觸媒合成棒、傳壓介質塊、套管、堵頭生產線，有近300臺套合成人造金剛石設備，年產人造金剛石近年將達6億克拉能力。公司投資2.1億元發展高品級金剛石項目正在實施中，項目新建1.2萬平方米的標準化整體廠房和配套工程已經建成，合成金剛石專用的大壓機安裝調試工作正在緊張有序地進行。

　　經過多年人造金剛石行業的歷練，安徽宏晶新材料股份有限公司股本結構明晰，主業突出人造金剛石單晶的專業化生產，以技術創新為動力，成本管理為手段，市場營銷為引導，不斷完善自我，迎接挑戰，道路是艱辛的，感受也是幸福的！今后我們將繼續努力，為我國人造金剛石行業的發展再作新貢獻。（作者：安徽宏晶新材料股份有限公司  洪涌，摘自《中國超硬材料工業五十年》）