導讀：制造業的快速增長，拉動了國內的機床需求，促進了國產機床的技術進步。在國際金融危機中，日本、德國等發達國家的頂尖機床企業，掌握著世界上最先進的機床制造技術，訂單卻大幅下滑。而中國機床企業在采取“低成本、國際化”的產品策略后，也取得了不小的收獲。

        在國際金融危機中，日本、德國等發達國家的頂尖機床企業，掌握著世界上最先進的機床制造技術，訂單卻大幅下滑。為什么最好的產品反而賣不出去？有三個原因：這些企業重技術而輕市場，重歐美市場而輕中國市場，還有他們的勞動力成本太高。而中國頂尖企業在產品上不是瞄準世界上最頂尖的產品和技術，而是瞄準更廣闊的國際化市場前景，這也是中國企業更明智的地方。

        我國機床行業進一步加強自主創新，在產業結構調整和產品升級上取得了積極進展。高速臥式加工中心、五軸聯動精密電加工成型機床、帶自動穿絲裝置的精密數控單向走絲機床、數控鋪纏機、雙擺角數控萬能銑頭等一系列國產數控機床自主創新成果紛紛面世，數控、精密、高速、柔性、復合等各種高檔產品琳瑯滿目，我國機床產品規格從小型、中型、大型到重型和超重型，應有盡有。

        目前，我國高檔數控機床自主創新成果顯著，自主創新成果產業化進程加快。在重型、超重型數控機床研發方面，重型龍門五軸聯動復合機床、超重型數控臥式鏜車床等一批達到國際先進水平的高檔數控機床的研制成功，滿足了航空航天、發電設備、汽車等重點領域對于超大零件的重點加工需求；高速精密數控車床、加工中心等產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個行業領域，并帶動了眾多中小企業設備更新改造和產業升級。

        中國機床企業在采取“低成本、國際化”的產品策略后，也取得了不小的收獲。中國機床是有創新的，中國機床還在奮勇直前。