中天精工總經理助理 解宇博士

　　
       產品性能的提高

　　
       提到超硬刀具的性能保證，自然會涉及到刀具原材料、焊接工藝以及磨削設備等一系列因素。聚晶金剛石刀具（PCD）和立方氮化硼刀具（CBN）占到中天精工產品中的65%左右。據解宇博士介紹，其中比重最大的是刀片，其次就是回轉刀具類，如鉸刀、鉆頭、銑刀等。為了提高原材料穩定性，中天精工95%左右的產品選用美國Diamond Innovations（原GE超硬分部）公司的COMPAX和BZN品牌復合片以及英國Element Six（原De Beers）公司的SYNDITE和AMBORITE品牌復合片。中天精工每年還投入上千萬元用于引進相應的設備，如英國COBORN RG9數控磨床、德國VOLLMER公司QWD760工具刃磨床等。

　　
       中天精工始終不斷針對如何進一步提高刀具適應性、可靠性等問題進行著研究與創新。解宇博士認為，在超硬材料刀具的制造過程中，直接影響刀具的適應性和可靠性的工藝環節是焊接，而金剛石刀具釬焊需要注意潤濕性能、粘結性能、殘余應力和金剛石腐蝕四個方面。由于金剛石具有很高的化學穩定性，目前大多數超硬材料刀具生產商使用高頻感應釬焊法。感應釬焊法的主要特點是加熱快、效率高，可進行局部加熱，且易于實現自動化。根據感應釬焊時保護方法的不同又可分為大氣感應釬焊、保護氣感應釬焊和真空感應釬焊。目前公司在這方面做了很多研究，并借鑒單晶焊接的工藝，自主開發氣體保護焊設備，并購入真空焊接爐，在超硬刀具焊接強度和質量上有了更大的提高。

　　
       追求卓越的精神

　　
       隨著材料和加工技術的進步，要求企業擁有一個優秀的技術研發團隊以適應市場發展的需要。或許是中天精工技術團隊大部分成員來自中國科技大學的緣故，持續創新與關注細節成為他們共有的氣質，而這種氣質也感染著中天的每一個員工。

　　
       據解宇博士介紹，目前公司已經申請了21項專利技術，發明類占1/3，使用新型類2/3。公司在制定企業標準方面，秉承著嚴謹和細致。他說：“通常汽車發動機零部件因規格、型號不同以及加工工藝上的特殊要求，需要根據不同技術要求來設計加工刀具，比如金剛石鉸刀，為了確保其穩定性，我們一共確定了九至十個關鍵尺寸，為給這些關鍵尺寸制定公差范圍要求，需要反復從理論上去分析，從實踐中去檢驗，并且收集不同外徑鉸刀關鍵尺寸的公差范圍數據來確定標準。只要按照圖紙嚴格檢驗之后，可以保證穩定性問題。”

　　
       正是這種追求卓越的精神，使中天精工在汽車發動機配套刀具的研究開發中積累了豐富的經驗，并以優質的產品和專業的服務贏得了客戶的認可。作為一個科研技術型團隊，中天精工一直貫徹務實與創新的思想，對產品精度的極致要求就是對客戶的最好承諾。

CBN刀片

PCD刀片

　　
       著名智能手機廠商選擇中天

　　
       在中天精工的產品業務中，單晶金剛石刀具占10-20%，其主要需求是智能手機以及筆記本等采用鋁合金材料的配件代工制造。單晶金剛石用作切削刀具，主要用于對表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應用領域，特別是某些有色金屬的超精密切削加工或黃金首飾的生產中。

　　
       而世界著名的智能手機廠商選擇中天精工的理由是中天精工的刀具性能能夠達到該公司工業設計的要求。該公司在工業設計中對細節的極致追求成為其產品暢銷全球的因素之一。從其產品的宣傳片可以看到，鋁合金外殼要求突出倒角的鏡面效果，稱為鉆石切割工藝，單晶刀具是最適合的。解宇博士說：“大概在2011年底，這家公司通過中天精工單晶供應商了解到我們，隨后進行了考察，并簽訂了協議。”

　　
       積極拓寬業務

　　
       中天精工于2011年投資組建常德重型刀具生產基地，進行盾構工程刀具和礦用刀具的設計研發及生產。依托20年積累的精密超硬刀具科學技術和生產經驗以及完善健全的質量保證體系，研發和生產適應各種地質條件的盾構工程刀具，并著重于針對幾種典型復雜掘進地層（如上軟下硬地層、高磨耗地層、極硬巖地層等）提供刀具解決方案。據悉，中天精工能為海瑞克、拉瓦特、維爾特、羅賓斯、小松、三菱等國內外盾構機生產廠商生產的各類盾構機提供全套刀具和優質服務。在2011年底，中天精工進行樣品生產與測試，2012年獲得了中鐵二局的資質認可。中天精工生產的盾構工程刀具不僅達到了技術要求，還優于國外同類產品。

單刃滾刀

　　
       據解宇博士介紹，2013 年中天精工籌備上市。首先在生產方面要夯實基礎，保證在汽車行業的市場份額，另外加大單晶金剛石和盾構刀具兩塊業務的發展，提高產能，并繼續保持“四專”服務標準：專線、專人、專心、專業。

　　
       “讓每一件產品成為驕傲”是中天精工人孜孜不倦的追求。