近年來，用于石材加工業的人造金剛石的數量直線上升，其耗用量約占全國人造金剛石總產量的90％左右，國內的金剛石鋸片基體也主要應用于石材加工業。

　　按材料分類，目前國內生產金剛石鋸片基體的材料主要有50Mn2V、75Crl和65Mn三種材質，一些低端市場還有用45#鋼的。45#鋼是普通碳素鋼，65Mn是普通彈簧鋼，75Crl是高碳合金鋼。相比較而言，50Mn2V是一種中碳合金鋼，50Mn2V晶粒細小，熱穩定性高，具有較高的強韌性、耐疲勞性和耐熱性。50Mn2V材料的鋸片基體，具有復焊次數多、使用壽命長、焊接刀頭后鋸片不易變形、變形后易修復等優點，產品在使用過程中還有使剛性逐漸變高的效應，因而50Mn2V材料被廣泛應用于加工生產金剛石鋸片基體。

　　按規格分類，國內石材加工鋸片基體規格從ф200mm起始，最大達ф3500mm(國外最大圓鋸片的規格為巾5000mm)。其中，dp 200-600ram規格主要用于半成品板材的剪裁(裁邊)加工；ф650以上規格主要用于類似墓碑、墓柱等較厚石板(柱)的成型鋸切加工，以及用于荒料的鋸切成(板)材加工。目前尤以ф1600mm鋸片基體使用最為普遍。
   
　　ф200～600mm規格鋸片基體，由于技術含量低，對產品的技術和質量要求也不高，只要求能夠裁邊使用就行，市場上的產品趨于同質化。目前國內ф200～600mm規格鋸片基體生產廠家近百家，市場競爭主要以價格競爭為主要手段，行業競爭激烈，利潤很低，國內一些有實力的企業無意參與這種低端市場的競爭。
   
　　ф650mm以上規格基體相對于ф200-600mm規格，產品加工難度要大，行業進入的初始資本較多，門檻較高。用戶對產品的質量要求和性能要求也較高。目前國內生產廠家不多，不到10家，產品表現出一定程度的差異性，市場競爭以非價格競爭為主要手段，產品本身質量的優劣、性能的穩定、壽命的長短和服務的好壞在市場競爭中起到關鍵的作用。在福建、廣東等南方地區，金剛石鋸片基體普遍成組使用，如ф940mm種фl600mm每種各1 0片組合使用，ф680mm、фll40mm和фl600mm每種各5片組合使用等等。組合鋸片基體用于成組切割花崗石和大理石板材，大大提高了切割效率和板材精度，節省電耗15％以上，同時對鋸片基體本身也提出了更高的質量和性能要求。
   
　　隨著國家對環保日益重視，礦山荒料資源緊缺，電力資源的供應偏緊，石材企業的制造成本上升，競爭加劇，一些節能型、資源型、環保型的鋸片基體越來越受到市場的歡迎，客戶對鋸片基體的品種需求出現了一些新的特點：
   
　　1．薄片、超薄片鋸片基體
   
　　薄片、超薄片鋸片基體，主要以基體的厚度來區分，對于ф1600mm基體，正常厚度為7.3mm，厚度在6.5mm以下的稱之為薄片基體，厚度在5.5mm以下的稱之為超薄片基體。利用薄片、超薄片鋸片基體切割花崗石和大理石板材，可以大幅提高切割效率和荒料成材率，降低電力消耗，如使用厚度為4.0mm的ф1600mm超薄基體，可以提高切割效率10％以上，降低電力消耗20％以上，提高荒料利用率16％以上。
   
　　由于薄片、超薄片金剛石鋸片基體厚度薄、直徑大，熱處理時變形較大，因而熱處理工藝對平面度和HRC的控制相當重要。同時由于厚度較薄，給端跳、應力的調整，包括檢測都造成極大的困難，一般情況下，僅靠人工校平和檢測是難以達到較好效果的。國內黑旋風公司從德國進口的四合一先進設備，集碾壓、調整應力、檢測端跳和平面度為一體，專用于超薄型圓鋸片基體的生產，較好的解決了產品應力分布問題和產品的平面度、端跳、剛性等指標問題。
   
　　2．框架鋸條基體
   
　　金剛石框架鋸又稱金剛石大鋸，是上世紀50年代開始發展起來的一種新型框架鋸機。目前在石材工藝較發達國家，金剛石框鋸架在加工大理石上已基本上取代了砂鋸，其優點是：切割速度快，生產效率高；加工質量好，鋸切的板材光滑平整，可省去一道粗磨工序；節省勞力和鋼材，改善勞動環境，便于管理。
   
　　目前，金剛石框架鋸在我國大理石鋸切中已推廣應用，尤其廣東、福建、上海等地發展很快。據了解，鋸機總容量已達700余臺。國內的大量資料證明，金剛石框架鋸的有些技術經濟指標已部分優于砂鋸。隨著國內刀頭和鋸條基體的技術進步，金剛石框架鋸可部分取代砂鋸。
   
　　金剛石鋸片金剛石框架鋸的切割機理是通過框架的往復直線運動，刀頭對荒料進行崩碎、切削、滑擦、犁溝及壓碎、磨削來鋸切荒料。由于行程短、線速度低、水量小、排屑難，對鋸機、刀頭和基體都提出了很高的要求。目前情況下，鋸切花崗石框架鋸條基體仍主要依賴進口，不過國內黑旋風公司已開始研制、生產，并建立了一條高水平的專業化生產線，鋼材選取與國際接軌，主要指標中絕大部分可達到德國、法國、比利時等先進國家的標準，生產的產品將逐步替代進口，并開始批量出口。 
   
　　3．直徑2600mm以上的超大型鋸片基體
   
　　目前，國內還普遍存在打眼放炮這種落后的方法來開采石材荒料，不但生產效率低而且作業不安全，特別是由于爆震引起巖體破裂，對石材資源破壞嚴重，生產出來的荒料尺寸不規矩，甚至由于出現裂紋而報廢，成材率很低。據估算，采用打眼放炮的方法開采荒料只有5％到25％的開采量可以加工成材。一些石材工業發達國家，已明令禁止采用炸藥爆破方法開采石材，國際業界人士認為中國的石材礦山生產率低和資源浪費嚴重，其主要原因是缺乏相應的金剛石鋸片基體和相關機械化設備的大量產業化，開采技術落后，生產管理不善。
   
　　近幾年，國內率先研制開發了超大片型礦山掏空鋸片基體。一些礦山公司，利用ф2600mm以上規格的超大片進行礦山的開采，礦山資源的利用率達到90％。據調研，目前國內利用超大型鋸片基體進行石材荒料的開采，已越來越受到重視和推廣，其礦山鋸機臺數迅速增長到800臺左右。
   
　　另外，市場對石材大板的需求量越來越大，過去主要依賴于框架鋸條加工石材大板，但金剛石框架鋸條主要適用于切割大理石等軟質石材，對于花崗石和工藝石的切割仍需圓鋸片來完成。石材加工企業為滿足國內外市場的要求，采用超大型圓鋸片基體切割大板，將會在近幾年出現一個高峰。
   
　　4．掏空型鋸片基體
   
　　掏空型鋸片基體相對于常規鋸片基體，只是在基體上多加工了幾排孔，孔的形狀主要以水滴型為主。從目前фl600mm掏空型圓鋸片的使用情況看，對莫氏硬度7度以下的石材，鋸切工藝不作任何的改變，掏空型鋸片基體相對于常規片基體突出表現了以下幾個優點：  (1)易于進水，明顯提高了冷卻效果；(2)加大了排屑量；(3)減輕了基體重量及鋸機的運行負荷，電流同比下降5A；  (4)降低了運行噪音；(5)由于基體重量的減輕，使小組合鋸機裝載更多的金剛石鋸片成為可能；  (6)可延長基體使用壽命，增加切割平米數，焊接變形小；  (7)使用間歇，張力恢復性能良好。從大量的使用數據表明，使用掏空型鋸片基體加工石材，不僅能夠使單位平方米的電能消耗大大降低，而且提高了石材荒料資源的利用率，提高了石材加工的勞動生產率。目前，掏空型鋸片基體不僅廣泛應用于石材加工領域，而且在石材開采領域，ф2600mm以上超大型掏空鋸片基體也越來越得到大量的推廣使用。