在此次中國超硬材料技術發展論壇上，亞穩材料制備科學與技術國家重點實驗室、燕山大學材料學院的王艷輝教授作了題目為《金剛石線鋸制造的一些關鍵技術問題探討》的技術報告。

　　論文主要內容摘要：目前，金剛石線鋸的制造方法主要有電鍍、釬焊和機械鑲嵌法。電鍍方法是鍍液中加入金剛石微粉復合鍍鎳，使得金剛石微粉顆粒與金屬鎳共沉積在鋼絲上。釬焊法是用釬料把金剛石釬焊在鋼絲上。擠壓鑲嵌法是采用機械擠壓方法把金剛石顆粒嵌入鋼絲。

　　不管什么方法方法，其共同要點是將金剛石微粉顆粒分布在鋼絲表面并牢固結合在高強度鋼絲上。

　　另外，制造過程不能損害高強度鋼絲的性能。這里特別需要注意，不能使高強度鋼絲經受高溫退火。線鋸對鋼絲的強度有極高的要求，以保持切割過程中絲線的剛性和防止斷絲。對于細達0.1mm的鋼絲，都是經過多道次冷拔，積聚了很大的加工硬化的強化效果．使其具備高強度、高彈性和高屈服點，從而能夠勝任線鋸切割工作時大拉力不斷絲。采用釬焊方法制造線鋸，釬焊過程的高溫容易對冷拔高強度鋼絲退火，消除加工硬化的強化效果，并且不可恢復，導致鋼絲屈服強度大幅度下降，不能適應線鋸切割工作時大拉力，產生斷絲。

　　擠壓鑲嵌法制造金剛石線鋸，金剛石的擠壓容易使鋼絲表面損傷，而高強度鋼絲對表面損傷極其敏感，表面損傷產生的應力集中效應易造成線鋸斷絲。以上兩個原因使得電沉積成為最合適的金剛石線鋸制造方法。

　　由于金剛石線鋸的巨大長度和工作時不能斷絲，對線鋸的制造工藝和質量提出了嚴格的要求：（1）金剛石快速上砂；（2）快速電沉積；（3）金剛石與鍍層的結合力高，允許金剛石出露高度增加，使得線鋸高速高效長壽命切割。

　　以上文字節選自《金剛石線鋸制造的一些關鍵技術問題探討》，其原文收錄在《2012中國超硬材料技術發展論壇論文集》中。