目前，我國機床工具行業的存在著的問題，已成為制約我國數控機床發展的瓶頸。究其原因只要在一下三點：

　　基礎工作不扎實缺乏科研投入

　　機床工具行業具有投入大、見效慢的特點，為追求規模效益，資金大多傾斜于技術改造，新產品開發的投入多數轉化為合同新產品而形成了商品，真正用于試驗驗證的資源匱乏。不少企業在生存與創新的博弈之間“只想乘涼，不想種樹”。

　　預研、儲備的新產品少。有的仿制、改型的產品不求甚解，差不多就行，缺乏嚴謹細致的作風，知識陳舊，開發手段落后，不少合同新產品沒有經過嚴格的計算和驗證就匆忙投放市場，出現問題就在所難免。另外，大多數功能部件企業規模較小，利潤率低，不管是成長預期還是經濟收入都難以吸引高素質人才加盟，先生存再發展成為一種常態。

　　工藝粗放，保障不力

　　產品質量是工藝水平與設計水平的綜合反映，工藝水平決定了企業的制造能力，先進的工藝裝備是生產高質量、高水平產品的必要條件，但是，如果忽略了工藝紀律和工藝管理基礎，也生產不出合格品或精品。我們羨慕德國機床和日本機床，當然也有人笑話他們的刻板和教條，但反思一下，恰恰是刻板和教條成就了鐵的工藝紀律和工藝管理準則，締造出產品卓爾不凡的品質。

　　產品質量無法保證

　　通常意義上的產品出廠檢驗僅停留在產品標準所規定的性能參數和精度指標，然而產品的質量遠不是這些內容所能覆蓋，其可靠性、精度保持性作為我們的短板恰恰不能檢驗，這已經超出普通意義上的質量概念，名牌與雜牌區別于此。