眾所周知,“十一五”期間我國機床工具業(yè)取得了前所未有的佳績,2009年機床工具業(yè)總產值達到4014億元,機床產量,尤其是數控機床產量增長速度很快,機床工具總產值位列世界第一位,成為名副其實的消費大國。
那么,已經出臺的國家“十二五”規(guī)劃建議必然對中國機床工具未來的發(fā)展產生深遠的影響,并具有重要的轉折性意義,一系列政策的出臺,也將為中國機床工具業(yè)帶來良好發(fā)展機遇。如何保持整個行業(yè)的健康、快速、可持續(xù)的發(fā)展勢頭,就是機床工具行業(yè)“十二五”規(guī)劃要進一步研究和解決的問題,要圍繞目前自身存在的問題和難點提出一些切合實際的措施和手段加以解決,使機床工具行業(yè)走上可持續(xù)的快速發(fā)展道路。
機械工業(yè)聯(lián)合協(xié)會會長王瑞祥曾在行業(yè)會議上提出:“‘十二五’期間,在新一輪產業(yè)結構調整和產業(yè)轉型升級中,機床工具業(yè)要以優(yōu)化結構、改善產品質量、增強產業(yè)配套能力、淘汰落后產能為發(fā)展重點。以結構調整、轉變發(fā)展方式為主線,以科技創(chuàng)新為支撐,以市場為導向,加快推進企業(yè)技術改造,增強新產品開發(fā)能力和品牌創(chuàng)建能力、推動傳統(tǒng)產業(yè)優(yōu)化升級、加快發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)作為中心環(huán)節(jié);把加快推進節(jié)能減排、綠色環(huán)保制造作為突破口;強化核心關鍵技術研發(fā),突破重點領域,積極提高機床工具業(yè)的信息化水平。”可見,科技創(chuàng)新、品牌創(chuàng)建、節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢已經勢在必行,每個企業(yè)應該在“十二五”開篇之初認真思考如何把握好這次機遇,為機床工具行業(yè)實現(xiàn)歷史性跨越奠定基礎。
科技創(chuàng)新為支撐
當前,科技進步、自主創(chuàng)新、提高行業(yè)核心競爭力是機床工具業(yè)發(fā)展的關鍵所在。王瑞祥曾經指出,堅持增強新產品開發(fā)能力和品牌創(chuàng)建能力與淘汰落后產能相結合的原則,提高基礎工藝、基礎材料、基礎元器件研發(fā)和系統(tǒng)集成水平。廣泛采用新技術、新工藝、新設備、新材料,運用電子信息等高新技術和先進適用技術,對現(xiàn)有的產業(yè)、產品進行改造升級。加大力量提高自主創(chuàng)新能力,大力培養(yǎng)戰(zhàn)略性新興產業(yè),適應國際競爭、擴大內需、節(jié)能環(huán)保的要求,大力開發(fā)適銷對路的品種,進行產品創(chuàng)新,加快產品升級換代,努力培養(yǎng)具有自主知識產權、自主品牌、競爭力強的新產品、新產業(yè)。
調整結構、產品升級、自主創(chuàng)新已經成為大家的共識,目前大量的國產機床工具產品還是處于中低端,高端領域的一些關鍵核心技術也不在手中,所以發(fā)展的一個方向就是科技創(chuàng)新,應用新技術、新工藝、新材料,結合高新技術對產品進行改造升級,提升產品的質量和保證產品的精度,這些都是刻不容緩要解決的問題。尤其是作為機床工具業(yè)“短板”的數控系統(tǒng)和關鍵功能部件也要利用好國家各種專項的契機,努力提升在高端制造領域的技術創(chuàng)新和產品創(chuàng)新。
“十二五”期間,我國機床工具業(yè)既急需一批高水平、大規(guī)模,擁有自主知識產權的產品和品牌,以及在國際市場中具有抗衡能力的大型企業(yè)集團,也需要一些“專、精、特、新”,專注于某一領域、做精做深的企業(yè)。做大的企業(yè)需要培育具有自主知識產權的產品品牌,提高國際競爭力,朝做強的方向發(fā)展。做精的企業(yè)也要加快推進轉型力度,盡快形成生產集中度高、優(yōu)勢互補的特色產品,增強行業(yè)抗風險和抵御沖擊的能力。
對“十二五”規(guī)劃建議中涉及的戰(zhàn)略性新興產業(yè),如新能源汽車、高速鐵路、軌道交通、船舶制造等,進行深入的技術探索和科技革新,為用戶提供專用成套設備,擴大服務新領域。在政策支持和規(guī)劃建議引導下,強化核心關鍵技術研發(fā),以最快的速度搶占市場,做大做強。目前已有優(yōu)秀的案例,如杭州機床集團有限公司研制成功高速鐵路建設的大型重大關鍵設備——MKB7025型數控軌道板專用磨床,緊緊抓住了中國高速鐵路建設步入快速發(fā)展的這一歷史性的機遇,爭取到京滬線、津唐線、石武線、滬寧線、滬杭線、杭甬線等6條高鐵項目的軌道板專用磨床訂單,產值達1.9億元。
自主品牌建設是途徑
針對“發(fā)展先進制造業(yè)”,許多行業(yè)專家都提出要在“十二五”期間利用多種途徑培育自主品牌,發(fā)揮制造業(yè)對經濟發(fā)展的重要支撐作用,并指明技術創(chuàng)新是培育自主品牌的前提。
目前,躋身全球制造業(yè)第4位的中國正在成為世界的制造中心,且擁有明顯的比較優(yōu)勢。然而我們不能忽視自己的軟肋:自主品牌建設和自主研發(fā)水準的差距。自主品牌建設是企業(yè)在全球競爭的環(huán)境中,在產品、技術與服務日趨同質化的趨勢下,謀求以品牌創(chuàng)造差異化的戰(zhàn)略抉擇。筆者以為,幾十年來,中國機床工具行業(yè)通過學習與消化吸收,在做大機床行業(yè)這塊蛋糕的同時,并沒有徹底擺脫大而不強的窘境,問題出在品牌上。唯有更多的企業(yè)懂得了怎樣確立自主品牌發(fā)展戰(zhàn)略,才能提升的整個國家的品牌競爭能力,使中國的先進制造業(yè)立足于世界。
沈陽機床為了使企業(yè)能夠突破現(xiàn)有發(fā)展的瓶頸,破解“大而不強”的難題,從核心技術突破與產品結構調整等方面出重拳,沈陽機床于2010年推出了新鏜床、新CAK、新立加、新臥加、新數控車等新五類數控機床產品,并將于2011年實現(xiàn)量產化,最終形成年產3萬臺的生產能力,整體上提升沈陽機床的產品檔次;通過OEM方式打造一個全新的社會化制造體系,整體提升沈陽地區(qū)機床制造配套加工能力,最終實現(xiàn)品牌經營。
作為產業(yè)結構調整的重要任務之一,發(fā)展先進制造業(yè)關鍵是提升制造業(yè)核心競爭力,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè),增強自主創(chuàng)新能力,掌握核心技術和關鍵技術,增強科技成果轉化能力,提升產業(yè)整體技術水準。中國機床工具業(yè)在“十二五”規(guī)劃中唯有向高端和前沿轉型,才能獲得更大的發(fā)展。
新能源開發(fā)與節(jié)能減排并舉
目前機械產品在使用過程中的能源消耗按21大類機電產品計算,其用電量約占全國用能的70%。但耗能設備能源效率卻很低,中小電機、風機、水泵等,均比發(fā)達國際先進水平低5個百分點,系統(tǒng)運行效率低近20%。“十二五”期間,推動能源生產和利用方式變革,構建安全、穩(wěn)定、經濟、清潔的現(xiàn)代能源產業(yè)體系。加快新能源開發(fā),推進傳統(tǒng)能源清潔高效利用。
對于機床工具業(yè),首先要密切關注自身生產領域產能過剩和落后產能現(xiàn)象,做好產業(yè)結構調整和落后產品淘汰工作。鼓勵采用先進的加工工藝和手段,鼓勵發(fā)展循環(huán)經濟,支持和引導發(fā)展節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、智能化的高附加值產品,提高機械設備的自給率。
其次,在自身降低能耗的同時,要為新能源領域提供制造基礎。這就需要密切關注新興產業(yè)發(fā)展的新動向,在低碳、環(huán)保、高端產品的研制上下功夫,努力搶占國際產業(yè)競爭制高點。加大對新能源、新材料的生產線開發(fā)。其中漢江機床有限公司成功研制出光伏產業(yè)設備數控多線硅片切割機,值得我們借鑒和參考。
“十二五”給人們帶來無限的憧憬。2010年,我國機床工具業(yè)已基本形成產業(yè)發(fā)展、資源配置、市場開拓的主導能力;基本形產品自主開發(fā)和技術創(chuàng)新能力;產業(yè)結構調整取得成效;節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、安全及發(fā)展循環(huán)經濟的技術應用也將達到國際先進水準,能更深程度地參與國際競爭,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。伴隨國家對機床工具業(yè)的扶持政策和經濟全球化,在更為廣闊的機械制造業(yè)領域,也將實現(xiàn)更多令人期待的突破。