申請?zhí)枺?01710411329.0
       申請人：南京航空航天大學
       發(fā)明人：孫玉利 徐洋 左敦穩(wěn) 盧文壯 湯蘇揚 劉志剛 婁元帥

       摘要： 一種應用于同步粗研、精研、拋光球體的加工裝置，其特征是它包括對球體進行同步粗研、精研、拋光的上研磨盤、下研磨盤；所述上研磨盤開有供研磨液及拋光液流入的導孔，所述上研磨盤分布有三圈粒徑不同的固結磨料研磨環(huán)帶，所述下研磨盤分為下內(nèi)研磨盤和下外研磨盤，所述下內(nèi)研磨盤開有兩組不同的偏心V形槽實現(xiàn)球體的精研及拋光，所述下內(nèi)研磨盤外圈開有與下外研磨盤配合的半邊V形槽，所述下外研磨盤開有與下內(nèi)研磨盤配合的半邊V形槽實現(xiàn)球體的粗研，本發(fā)明采用上研磨盤不同環(huán)帶不同粒徑金剛石磨料對三組球體分別同步進行粗研、精研、拋光加工，可整合球體加工工藝，提高加工效率和加工精度、節(jié)約成本，降低環(huán)境污染。         主權利要求：1.一種應用于同步粗研、精研、拋光球體的加工裝置，其特征是它主要由上研磨盤（6）、下外研磨盤（7）和下內(nèi)研磨盤（8）組成，所述的上研磨盤（6）、下外研磨盤（7）和下內(nèi)研磨盤（8）由各自的驅動裝置驅動作同軸線轉動，所述的上研磨盤（6）由外到內(nèi)分布有三圈不同粒度的固結磨料研拋環(huán)帶，分別對應粗磨、精磨和拋光加工工藝，所述的下外研磨盤（7）的內(nèi)緣和下內(nèi)研磨盤（8）的外緣各設有半個V形環(huán)槽，它們組成一個供粗磨球體在其中滾動的組合型V形槽（11），在所述的下內(nèi)研磨盤（8）上偏心設置有外圈偏心V形槽（10）和內(nèi)圈偏心V形槽（9），外圈偏心V形槽（10）和內(nèi)圈偏心V形槽（9）同心設置，所述的組合型V形槽（11）與上研磨盤（6）上的粗磨固結磨料環(huán)帶（12）相對應，外圈偏心V形槽（10）與上研磨盤（6）上的精磨固結磨料環(huán)帶（13）相對應，內(nèi)圈偏心V形槽（9）與上研磨盤（6）上的拋光固結磨料環(huán)帶（14）相對應，在上研磨盤（6）上分別設有供研磨液進入的導孔（5）和供拋光液進入的斜孔（4），所述的導孔（5）位于斜孔（4）的外側。