申請號：201610583369.9
　　申請人：鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
　　發明人：劉紅軍 趙明新 趙炯

　　摘要：一種超硬磨料微粉堆積密度測定裝置及方法，所述測定裝置包括漏斗、托盤、控制箱、均設有調整地腳的接料底板和送料底板，接料底板上設有接料盤，接料盤上固定設有測量筒，送料底板上間隔設有電磁振動器和支撐桿，電磁振動器與控制箱相連，電磁振動器外殼的頂部固設有振動導槽，漏斗固定于托盤上，托盤連接于支撐桿的上端，且托盤可沿支撐桿上下調節移動，漏斗的下端口位于振動導槽內但不與振動導槽內底面接觸，振動導槽位于測量筒的上方且振動導槽的出口與測量筒的筒口對應。上述方法重復性好，測得的M50/70及其以細的人造金剛石和立方氮化硼微粉同一個樣品的堆積密度值的允許偏差均小于0.02g/cm3。 　　主權利要求：1.一種超硬磨料微粉堆積密度測定裝置，其特征在于，包括漏斗、托盤、控制箱、均設有調整地腳的接料底板和送料底板，接料底板上設有接料盤，接料盤上固定設有測量筒，送料底板上間隔設有電磁振動器和支撐桿，電磁振動器與控制箱相連，電磁振動器外殼的頂部固設有振動導槽，漏斗固定于托盤上，托盤連接于支撐桿的上端，且托盤可沿支撐桿上下調節移動，漏斗的下端口位于振動導槽內但不與振動導槽內底面接觸，振動導槽位于測量筒的上方且振動導槽的出口與測量筒的筒口對應。
　　2.根據權利要求1所述超硬磨料微粉堆積密度測定裝置，其特征在于，接料盤內底面的中部設有定位凸起或定位凹槽，測量筒的外底面的中部對應設有定位凹槽或定位凸起。
　　3.根據權利要求1所述超硬磨料微粉堆積密度測定裝置，其特征在于，所述振動導槽長度為200-210mm之內，槽寬為20mm。
　　4.利用權利要求1至3任一所述的裝置測定超硬磨料微粉堆積密度的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）調節調整地腳，使接料底板、送料底板均處于水平狀態，使振動導槽內底面至測量筒內底面的垂直距離為60±1mm；（2）調整固定振動導槽的螺釘，使振動導槽處于水平狀態；調整托盤在支撐桿上的固定位置，使漏斗下端口與振動導槽內底面的間距為2mm，其公差為-0.2~0mm；（3）測量筒的容積為20±0.1cm3，準確稱量空測量筒的質量，稱量后，把測量筒放置在接料盤中，將待測超硬磨料微粉烘干冷卻后，用最大稱量值為100g、分度值為0.01g的天平準確稱量60g，作為待測試樣；（4）將待測試樣放置在漏斗里，啟動電源，電磁振動器開始工作，當待測試樣即將從振動導槽落入測量筒時開始計時，堆滿測量筒整個筒口時計時結束，堆滿測量筒整個筒口所用時間為40-80s；（5）用刮板將堆積在測量筒筒口以上的超硬磨料微粉刮掉；（6）稱量刮平后裝著超硬磨料微粉的測量筒的質量，再減去空測量筒的質量，得出測量筒內超硬磨料微粉的質量，所得的測量筒內超硬磨料微粉的質量除以測量筒的體積就是所測的超硬磨料的堆積密度。