申請號：201410559676.4

       申請人：四川川慶石油鉆采科技有限公司

       發明人：姚建林 李巍 李勇 馮明 付曉平 劉志鵬 何超 胡畔 劉彬 李偉成

       摘要： 本發明公開了一種雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，燒結層通過熱壓浸漬燒結工藝將金剛石顆粒包鑲在孕鑲結塊表面；其中燒結層組份的質量百分比包括：碳化鎢30％-55％，硬質合金10％-20％，鎳5％-12％，錳3％-12％，銅合金17％-36％；熱壓浸漬燒結工藝包括：將天然金剛石顆粒、燒結層粉末和孕鑲結塊放入石墨模具。加熱并施加壓力，加熱時的升溫速度為80-120℃/min，施加壓力為12-18Mpa。當溫度升至900-1100℃時，在壓力下保溫250-350秒。在壓力下冷卻至700-750℃，冷卻時的降溫速度為150-180℃/min。無壓下冷卻至室溫，冷卻時的降溫速度為150-180℃/min。通過熱壓浸漬燒結工藝將有序排列的孕鑲結塊與天然金剛石顆粒緊固的粘結與一體，形成了雙層切削結構的有機結合體，達到雙層、階梯切削的目的。

       主權利要求：1.一種雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，燒結層(2)通過熱壓浸漬燒結工藝將天然金剛石顆粒(1)包鑲在孕鑲結塊(5)表面；其中燒結層(2)組份的質量百分比包括：碳化鎢30％-55％，硬質合金10％-20％，鎳5％-12％，錳3％-12％，銅合金17％-36％；熱壓浸漬燒結工藝依次包括：①.將天然金剛石顆粒(1)、燒結層(2)粉末和孕鑲結塊(5)放入石墨模具對應位置；②.加熱并施加壓力，加熱時的升溫速度為80-120℃/min，施加壓力為12-18Mpa；③.當溫度升至900-1100℃時，在壓力下保溫250-350秒；④.停止加熱，進行冷卻操作；⑤.在壓力下冷卻至700-750℃，冷卻時的降溫速度為150-180℃/min；⑥.在無壓下冷卻至室溫，冷卻時的降溫速度為150-180℃/min；⑦.加工完成，從石墨模具中取出。

       2.如權利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述 燒結層(2)組分的質量百分比包括：碳化鎢40％，硬質合金15％，鎳8％， 錳7％，銅合金30％。

       3.如權利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述 熱壓浸漬燒結工藝依次包括： ①.將天然金剛石顆粒(1)、燒結層(2)粉末和孕鑲結塊(5)放入石墨模 具對應位置； ②.加熱并施加壓力，加熱時的升溫速度為100℃/min，施加壓力為15Mpa； ③.當溫度升至980℃時，在壓力下保溫300秒； ④.停止加熱，進行冷卻操作； ⑤.在壓力下冷卻至720℃，冷卻時的降溫速度為170℃/min； ⑥.在無壓下冷卻至室溫，冷卻時的降溫速度為170℃/min； ⑦.加工完成，從石墨模具中取出。

       4.如權利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述天 然金剛石顆粒(1)包鑲在孕鑲結塊(5)表面，將天然金剛石顆粒(1)作為第 一切削元件，孕鑲結塊(5)為第二切削元件。

       5.如權利要求1所述雙切削金剛石孕鑲塊的制造方法，其特征在于：所述 孕鑲結塊(5)為金剛石顆粒(4)有序排列在胎體(3)內。