申請號：201310299305.2

       申請人：寧波大華砂輪有限公司

       摘要： 一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，包括如下步驟：a.對砂輪基體的表面進行除銹、拋光，再進行酒精沖洗；b.在基體的表面涂覆焊料層并在焊料層的表面涂覆銀焊劑；c.通過稀硫酸對金剛石進行清洗并用離子水漂洗后烘干；d.將烘干的金剛石撒在焊料層的表面并通過釬焊加熱設備進行釬焊處理，在釬焊過程中添加少量的碳化物。本發明制出的單層釬焊金剛石砂輪可使磨料裸露高度達到磨料高度的70%-80%，磨料間的容屑空間被大大擴展，不易堵塞，有效磨料切刃更多、更鋒利，磨削比能可大大降低，磨除單位體積的金屬所產生的熱量減少，再加上大的容屑空間可有效容納較多的磨削液，使磨削溫度大大降低，可有效防止磨削燒傷。

       主權利要求：1.一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：a、對砂輪基體的表面進行除銹、拋光，再進行酒精沖洗；b、在所述基體的表面涂覆焊料層并在焊料層的表面涂覆銀焊劑；c、通過稀硫酸對金剛石進行清洗并用離子水漂洗后烘干；d、將所述烘干的金剛石撒在所述焊料層的表面并通過釬焊加熱設備進行釬焊處理，在釬焊過程中添加少量的碳化物。

       2.根據權利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述的碳化物為Cr的Ag-Cu合金，感應釬焊35s,溫度為700—800℃。

       3.根據權利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述的碳化物為Ni-Cr合金，感應釬焊30s,溫度為1080℃。

       4.根據權利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述稀硫酸的濃度為10%。

       5.根據權利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述的銀焊劑為102膏。

       6.根據權利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述焊料層包括銀基釬料和Ni-Cr合金粉。