從吉林省質量技術監督局獲悉，由吉林正基科技開發股份有限公司為主要起草單位制定的DB22/T478—2009清潔型合成金屬切削液吉林省地方標準，已于2009年8月7日發布實施。
　　
　　吉林省是機械加工大省，每年的乳化油切削液使用量在10萬噸以上，消耗的基礎油達6萬多噸，產生的機加廢液約為200多萬噸。對這些廢液進行無害化處理加大了機械加工企業的生產成本，如不做防污處理直接排放，將對自然環境造成嚴重危害。乳化油切削液除了能源消耗大，廢液的排放對環境構成威脅外，還存在著易腐敗變質，危害工人身體健康，加工成本是相對較高的缺陷。我國現有的GB 6144-85《合成切削液》國家標準是1985年制定的，該標準頒布實施已達20多年。因時代的局限，該標準在內容中沒有對有毒、有害物質的使用做出限制性規定，也沒有提出相應的環保技術要求，這個標準已不能適應金屬加工行業清潔生產的理念和構建環境友好型社會的科學發展觀總體要求，目前已經列入修訂的范圍。
　　
　　從上世紀90年代末開始，集導電高分子功能性新材料和水性嵌段型納米聚合物產品的研發和生產于一身的吉林正基科技開發股份有限公司，集10年努力之功，利用導電高分子功能性新材料—導電聚苯胺的特殊電化學性狀，在長期探索導電聚苯胺應用領域的過程中，成功地將導電聚苯胺加工成可溶的水性聚苯胺，并以此為基礎研發出一種獨特的清潔型合成金屬切削液—聚苯胺水性防銹切削液系列產品。該產品具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能；產品對硫化物、磷、氯化物、亞硝酸鹽的含量有嚴格的限制，既對人體皮膚不損害，又能滿足空氣環境質量要求；基礎油含量為千分之五，切削液出廠時的使用濃度一般不大于 2.5%，在正常條件下，切削液可以長期循環使用。這個系列產品具有自主知識產權，其技術達到世界領先水平，2007年獲得國家發明專利證書。這個系列產品的問世對機械加工領域淘汰乳化油切削液，實現產品升級換代，促進機械加工行業清潔生產，具有較好的經濟性能和社會效益。在機械加工行業，全國每年可減少切削液消耗和后處理成本30%以上，減少礦物油消耗120萬噸以上，減排4000萬噸含油重污染機加廢液。
　　
　　《清潔型合成金屬切削液》這項具有環保和清潔生產要求的地方標準的發布實施，對吉林省構建環境友好型社會和推進清潔生產理念具有十分重要的意義。（吉林省質量技術監督局）